Polietilen visoke gostote (HDPE) je dolgoverižni polimer ali plastika. Polietilen je najpogostejša oblika plastike na svetu in jo je mogoče obdelati na več načinov, da postane tanka, prožna, puhasta ali močna in trda, na primer s HDPE. HDPE se uporablja predvsem za kompozite iz lesa in plastike, kot je plastični les. Pihano je tudi oblikovano za izdelavo plastenk, kot so steklenice soda.
Proizvodnja kompozitov iz lesa in plastike je najpogostejša oblika izdelave HDPE. Postopek se začne s tremi velikimi ogrevanimi zadrževalnimi rezervoarji. Primarni rezervoar vsebuje derivat zemeljskega plina, imenovan etan. Etan se segreje precej nad vrelišče, nato pa se prečrpa v mešalni rezervoar. Iz drugega rezervoarja prihaja benzen, ki v kombinaciji z UV-sevanjem zgornjih svetilk deluje kot kemikalija za polimerizacijo etana. To je za vse namene, kako je polietilen izdelan, toda kako se z njim naprej ravna, je tisto, zaradi česar je polietilen visoke gostote. Kemikalija se črpa v vrsto širokih, plitvih kovinskih korit, podobnih plošči. Namesto da se kemikalija ohladi, jo kuhamo pri majhnem ognju, da omogočimo sprostitev ujetega zraka in kisika. Od tu se korita odtečejo v vrsto pokončnih kovinskih kalupov, ki vsebujejo zdrobljena lesna vlakna. Ko se plošče HDPE ohladijo približno osem ur, jih lahko odpošljemo trgovcem in trgovcem na debelo.
Pihanje je enako izdelavi leseno-plastičnih plošč do te mere, da HDPE odteče iz sedežnih korit. Hrani se v nepredušno ogrevanem rezervoarju, kjer ventil odmeri izmerjene količine na glave serij zračnih kompresorjev. Vsak kompresor se prilega kovinskemu kalupu v obliki steklenice. Medtem ko kompresor vliva zrak v kalup in z balonom iztisne HDPE v kalup, drugi kompresor deluje tako, da črpa zrak iz kalupa, tako da HDPE popolnoma ustreza. Krožna britvica odreže odvečno plastiko z glave zračnega kompresorja, ki nato podvrže kislo kopel in ločeno vodno kopel, da jo očisti iz ostankov za naslednjo uporabo. Konec hladilnega HDPE, ki ima doslej konsistenco kita, je odtisnjen v obliki ust in steklenice. Ko se kalup popolnoma ohladi, se kalup razdeli na polovico, da se plastična steklenica spusti v lijak, kjer jo živi delavci očistijo in odstranijo morebitne robove ali nepravilnosti na steklenici.