Koliko vrst varjenja obstaja?

Varjenje kovin je postopek trajnega spajanja dveh kosov kovine ali plastike. Obstaja več načinov varjenja za različne namene. Večina uporablja izjemno toploto za taljenje obeh materialov skupaj. Nekateri uporabljajo alternativne načine, kot je polprevodniško varjenje materialov, ki slabo prenašajo toploto. Večina varilnih postopkov je razmeroma novih, ki se razvijajo med industrijsko revolucijo in po običajni uporabi električne energije.

Ta vrsta varjenja uporablja varilni napajalnik za ustvarjanje električnega loka med varilno elektrodo in varjeno kovino. Električni oblok segreje kovino do tališča. Obločno varjenje je zelo priljubljeno zaradi nizkih stroškov. Obstajajo številne vrste obločnega varjenja, vključno z zaščitenim kovinskim oblokom, MIG varjenjem, s polnilom, volframovim inertnim plinom in obločno varjenjem. Ti so najpogosteje uporabljeni.

Varjenje z energijo, znano tudi kot varjenje z laserjem ali elektronskim žarkom, je zelo nov postopek. Ta postopek varjenja je hiter in enostaven za avtomatizacijo, zato je koristen za visokohitrostno proizvodnjo. Za varjenje z elektroni ali laserskimi žarki uporabljamo močno fokusiran laserski ali elektronski žarek. Energijsko varjenje ima visoke zagonske stroške, kar je glavna pomanjkljivost pri tej vrsti varjenja. Prav tako je nagnjen k toplotnim razpokam, ki se pojavijo, ko je kovina kasneje izpostavljena ekstremnim temperaturnim spremembam.

Plinsko varjenje, znano tudi kot oksiacetilensko varjenje, je ena najstarejših vrst varjenja in je bila včasih zelo pogosta. Pri plinskem varjenju se uporablja odprti plamen, ki ga skozi varilni gorilnik dovaja plin acetilen. Uporablja se za številne industrijske namene in je dokaj poceni. Obločno varjenje je v industriji in proizvodnih procesih nadomestilo plin. Ena glavnih pomanjkljivosti plina je, da traja dlje, da se zvar ohladi.

Odporno varjenje ali točkovno varjenje, kot ga včasih imenujejo, vključuje uporabo električnega toka med dvema kovinama. Tok stopi zelo majhen del ali pego obeh kovin do tališča in ju tesni skupaj. Odporno varjenje je manj nevarno kot plinsko ali obločno varjenje in je enostavnejše za uporabo in avtomatizacijo za enostavne proizvodne procese. Uporaba odpornega varjenja je omejena in lahko v resnici združi le dva prekrivajoča se kovinska kosa. Visoki so tudi začetni stroški opreme.

Polprevodniško varjenje je zanimivo, ker povezuje dva kovinska dela s pritiskom in vibracijami. Za taljenje kovin se ne uporablja toplota. Namesto tega neizmerni tlak in vibracije povzročajo, da kovine izmenjujejo atome z difuzijo in oba kosa povezujejo kot eno. Obstaja več vrst polprevodniškega varjenja, vključno z ultrazvočnim, eksplozijskim varjenjem, trenjem, varjenjem v valju, elektromagnetni impulz, koekstruzija, hladno varjenje, difuzija, eksotermno, visokofrekvenčno varjenje, vroč pritisk in indukcijsko varjenje. Pred začetkom varjenja v polprevodniškem stanju je potrebna temeljita priprava kovinske površine. Tudi oprema je precej draga.

Najstarejša vrsta varjenja je kovaško varjenje, ki ga izvajajo kovači. Pri kovaškem varjenju se dva kosa nizkoogljičnega jekla segrejeta na 1800 stopinj Fahrenheita in skupaj zabijeta. Kovanje varjenje je vsestransko uporabno in se uporablja pri izdelavi vrste izdelkov. Na žalost ima ta vrsta varjenja številne pomanjkljivosti. Dolgo traja varjenje kovine. Na ta način je mogoče variti le nizkoogljično jeklo. Zvar včasih ogrozi premog, ki se uporablja za ogrevanje peči. Kovači zahtevajo visoko stopnjo spretnosti za kovanje kovine.