Kalená oceľ je typ stredne tvrdej až tvrdej uhlíkovej ocele, ktorá prešla tepelným spracovaním, kalením a ďalším dohrievaním. Súčasti vyrobené z kalenej ocele majú tvrdé vonkajšie opláštenie a robustné jadro. Zahŕňajú tŕne, nápravy, spojovacie prvky, hnacie pastorky, vačkové hriadele a kĺbové kĺby. Oblasti použitia komponentov z kalenej ocele zahŕňajú dopravu, výrobu energie a všeobecné strojárstvo. Medzi typy kalenej ocele patria Z60CDV14, Sandvic 12C27, CPM440V a ATS34.
Odolnosť proti opotrebovaniu
Kalená oceľ je odolná proti opotrebovaniu, drsnému použitiu, vysokému tlaku a nárazom. Používa sa na výrobu silových lopatiek, oceľových gúľ, dýz, chirurgických nástrojov, drvičov a dosiek na spracovanie hornín. Oceľ s dostatočným množstvom chrómu, ktoré je podrobené tepelnému spracovaniu, vytvrdzuje za vzniku častíc karbidu chrómu, čo zvyšuje odolnosť oceľovej zliatiny proti opotrebovaniu. Kalené ocele s vyššou koncentráciou uhlíka obsahujú vyššie množstvo karbidu chrómu a vykazujú vylepšené vlastnosti proti opotrebeniu.
Odolnosť proti korózii
Podľa „Surface Engineering for Corrosion and Wear Resistance“ stojí korózia americké miliardy dolárov ročne ovplyvnením materiálov a kovových povrchov používaných v priemysle. Kalená oceľ je odolná voči korozívnemu chemickému prostrediu, pitnej vode a atmosférickej korózii. Kalená oceľ sa nanáša s antikoróznym povlakom, aby sa ešte viac zvýšili jej odporové vlastnosti.
Odolnosť proti oderu
Kalená oceľ ponúka mimoriadnu odolnosť proti silnému klznému oderu a je odolná voči vŕtaniu a dierovaniu. Jeho vlastnosti odolné voči oderu umožňujú použitie kalenej ocele v kameňolomoch a pri ťažbe tvrdých hornín a na výrobu dopravníkov, žľabov, lôžok diaľničných vozíkov, drvičov, násypiek a žľabov.
Trvanlivosť
Podľa „Oceľového tepelného spracovania: Návrh zariadenia a procesu“ je trvanlivosť tepelne upravenej kalenej ocele najmenej dvojnásobná oproti trvanlivosti neošetrenej a olejom upravenej ocele. Z kalenej ocele sa vyrábajú nože, ktorých optimálna tvrdosť závisí od podielov uhlíka, mangánu a chrómu. Medzi príklady kalených ocelí používaných pri výrobe nožov patrí 154 CM (14% chrómu, 0,5% mangánu a 1,05% uhlíka); 420HC (13,5% chrómu, 0,35 až 0,9% mangánu a 0,5 až 0,7% uhlíka); a ATS34 (14% chrómu, 0,4% mangánu a 1,05% uhlíka). Nože vyrobené z týchto tvrdých ocelí vydržia dlhšie ako nože vyrobené z bežných mäkkých až stredných ocelí.