Oceľovej zliatine triedy 8620 sa hovorí tiež nikel-chróm-molybdénová oceľ. Je to robustná zliatina, ktorá je väčšinou zložená z uhlíka a má veľa využití vo výrobných odvetviach. Ak je správne vytvrdený a tvarovaný, dá sa z neho vyrobiť odolné časti stroja.
Legovaná oceľ 8620 sa skladá (v zostupnom poradí) zo železa, uhlíka, kremíka, molybdénu, mangánu, niklu, chrómu, síry a fosforu. Tieto zložky musia byť v rozmedzí určitých hmotnostných percent, aby sa vytvorila zliatina 8620. Odporúča sa, aby bola oceľ kalená nauhličením, po ktorom nasleduje kalenie na rozdiel od vody. Má pomerne priemernú hustotu pre oceľové zliatiny pri 0,28 lb. na štvorcový palec, hoci jeho pevnosť v ťahu - teda hmotnosť, ktorú unesie pred zlomením - je nízka, na úrovni 536,4 MPa. Priemerná pevnosť v ťahu oceľových zliatin je 758 až 1882 MPa. Mal by byť kovaný pri 2 200 stupňoch Fahrenheita a topí sa pri 2 600 stupňoch Fahrenheita. Nie je veľmi efektívny pri prenose tepla a pri nízkej teplote sa ľahko nedeformuje.
Keď je zliatina 8620 správne nauhličená - zahreje sa na nastavenú teplotu a potom je vystavená pôsobeniu činidla obsahujúceho uhlík, proces pridáva extra vrstva uhlíka na vonkajšiu stranu ocele, čím je pevnejšia - používa sa na výrobu takých častí stroja, ako sú ozubené kolesá, kľukové hriadele a ozubené kolesá krúžky. Nauhličená zliatina 8620 je pevná a odolná, a preto je pre tieto diely preferovaná.
Oceľ zo zliatiny 8620 je možné pred nauhličením, hoci aj po nej, spracovať pomocou búchania, valcovania alebo ohýbania nauhličovanie sa odporúča len dokončiť obrábanie (napríklad leštenie), aby sa zabránilo oslabeniu vonkajších vrstiev oceľ. Rozsiahle vyrezávanie na povrchu by mohlo odstrániť ďalšie vrstvy uhlíka, takže by opracovaná časť zostala slabá.
Niektoré kusy vyrobené zo zliatiny sú buď príliš zložito tvarované, alebo veľké na to, aby boli vyrobené z jedného kusu ocele. V týchto prípadoch sa na legovanej oceli 8620 môže použiť oblúkové zváranie. Samotný kus sa odporúča pred a po zváraní zahriať, aby sa spevnili švy.