Ротационные и поршневые компрессоры являются компонентами газообменных систем. У них обоих одна и та же цель - подать газ в систему, выдохнуть выхлоп, а затем повторить процесс. Оба они делают это, изменяя давление в определенных точках, чтобы нагнетать и выпускать газ.
Поршни
Одним из ключевых отличий является то, что в поршневых компрессорах используются поршни, а в роторных компрессорах - нет. Поршневой компрессор имеет поршень, движущийся вниз, что снижает давление в его цилиндре за счет создания вакуума. Эта разница в давлении заставляет дверцу баллона открываться и впускать газ. Когда цилиндр снова поднимается, давление увеличивается, вытесняя газ. Движение вверх-вниз называется возвратно-поступательным движением, отсюда и название.
Ролики
С другой стороны, роторные компрессоры используют ролики. Они располагаются немного не по центру шахты, при этом одна сторона всегда касается стены. Двигаясь на высоких скоростях, они достигают той же цели, что и поршневые компрессоры - одна часть вала остается неподвижной. всегда под другим давлением, чем другой, поэтому газ может входить в точку низкого давления и выходить при высоком давлении точка.
Преимущества и недостатки
Поршневые компрессоры несколько более эффективны, чем роторные компрессоры, обычно они способны сжимать такое же количество газа с меньшим потреблением энергии на 5–10 процентов. Однако, поскольку эта разница настолько незначительна, большинству пользователей малого и среднего уровня лучше всего использовать роторный компрессор. Поршневые компрессоры более дороги и требуют большего обслуживания, поэтому часто не стоит дополнительных затрат и головной боли из-за такой небольшой разницы в эффективности.
Однако крупным пользователям, как правило, лучше всего подходят поршневые компрессоры. Это пользователи, для которых 5 процентов представляют значительную цифру, часто достаточно существенную, чтобы оправдать дополнительные расходы.