Прочность стали и оцинкованной стали зависит от толщины или толщины стали и количества добавленного углерода, а не от процесса гальванизации, который представляет собой просто покрытие для предотвращения ржавчины. Углерод, добавленный к железу в процессе плавки, делает его прочнее. В зависимости от количества присутствующего углерода сталь может быть разных марок для различных целей. Для изготовления оцинкованной стали производители добавляют слой цинка и других минералов на поверхность стали, чтобы защитить ее от коррозии или окисления.
TL; DR (слишком длинный; Не читал)
Прочность стали или оцинкованной стали зависит от того, что добавляется в процессе производства. Основное различие между ними заключается в том, что оцинкованная сталь имеет защитное покрытие, предохраняющее сталь от ржавчины.
Добытый металл - железо
В качестве добытого металла железо встречается в породе в виде оксида природного происхождения. После дробления руды и плавки ее в печи железо плавится и отделяется от породы. Форма угля, называемого коксом, питает печь в качестве источника топлива. После добавления других минералов, таких как известняк, силикон и другие примеси, на поверхности расплавленного чугуна образуется слой «шлака», который позволяет его удалить. Во время плавки железо поглощает углерод из кокса в себя, укрепляя железо. Когда чугун становится жидким, производители разливают его в различные формы, такие как крышки люков и решетки.
Различные марки стали
Существуют разные марки стали, каждая с различным содержанием углерода. Это может составлять от 0,25 до 1,5 процента углерода. Во время процесса плавки, который включает контролируемый нагрев и охлаждение расплавленного чугуна, плавильные печи добавляют углерод или кокс. Более высокий уровень углерода в стали делает ее более твердой, но при этом более хрупкой. За счет добавления меньшего количества углерода сталь становится более мягкой, но более податливой.
Оцинкованная сталь
Цинк защищает сталь от коррозии, потому что она не ржавеет. Производители создают оцинкованную сталь, погружая металл в резервуар с расплавленным цинком, называемый «горячее цинкование», при температуре от 820 до 860 градусов по Фаренгейту. Цинк реагирует с молекулами железа в стали с образованием поверхностных слоев, содержащих оба элемента. По окончании цинкования сталь будет защищена верхним слоем чистого цинка, за которым следует дополнительные три слоя цинка, смешанные с молекулами железа, с уменьшением количества каждого слоя цинк.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь бывает разных сортов и категорий. Как и оцинкованная сталь, в нержавеющую сталь добавлен антикоррозионный элемент, обычно 10 процентов хрома. В отличие от оцинкованной стали, нержавеющая сталь представляет собой сплав с неокисляющим элементом, добавленным в процессе плавки. Сплав хрома реагирует с кислородом воздуха, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности стали.
Сравнение различных сталей
Оцинкованная и нержавеющая сталь предотвращают окисление. Но у каждого металла есть свои особенности. Гальванизация стали - более дешевый процесс, чем изготовление нержавеющей стали. В строительстве и автомобилестроении для изготовления деталей машин и инструментов используется оцинкованная сталь. Нержавеющая сталь имеет широкий спектр марок, каждая из которых содержит различное количество сплавов. Эти различные марки стали уравновешивают ковкость с твердостью и антикоррозийными свойствами. Нержавеющая сталь, используемая в качестве кухонной утвари, инструментов и железнодорожных путей, находит множество применений.