Используется при изготовлении различных болтов, шатунов, гидроцилиндров и гидроцилиндров, осей, различных шкворней, а также разнообразие валков, шпилек, валов, шпинделей и многих других металлических деталей, сталь SAE 1045 обычно бывает черной горячекатаной. разнообразие; однако иногда его производят и в нормализованном состоянии. Это сталь, прошедшая термообработку с целью приведения многих исследуемых образцов в одно и то же состояние. 1045 известен довольно хорошими прочностными и ударными свойствами. Он обладает хорошей обрабатываемостью, а также хорошими сварочными качествами, как в прокатанном, так и в нормализованном состоянии. Обрабатываемость - это способность превращать готовую сталь в обработанную деталь.
Химический состав
•••Фотодиск / Фотодиск / Getty Images
Железо - основная часть стали 1045. Однако он содержит некоторые другие элементы в указанном диапазоне. Первый элемент - углерод с диапазоном от 0,43 процента до 0,50 процента. Далее идет силикон с диапазоном от 0,10 до 0,60 процента. Последний сплав - марганец с допустимым диапазоном от 0,60 до 0,90 процента. Иногда в этом продукте может содержаться фосфор - максимум 0,04 процента.
Горячекатаные механические свойства
•••Hemera Technologies / Photos.com / Getty Images
Предел прочности на разрыв 1045 горячекатаных стальных прутков находится в диапазоне 570 МПа (мегапаскаль, единица измерения, равная 1000000 паскалей) до 700 МПа. Паскаль - это давление, создаваемое массой около 100 г на квадратный метр под землей. гравитационное притяжение. Горячекатаный пруток имеет предел текучести от 300 МПа до 450 МПа. Относительное удлинение горячекатаной стали на 2 дюйма составляет от 14 до 30 процентов. Удлинение, тест на пластичность стали, заключается в увеличении ее длины до разрушения. Твердость стали по шкале твердости Бринелля составляет от 170 до 210. Твердость по Бринеллю определяется путем воздействия на твердый стальной или карбидный шар заданного диаметра под давлением указанная нагрузка на поверхность материала и измерение диаметра вмятины, оставшегося после контрольная работа.
Нормализованные механические свойства
•••Фотодиск / Фотодиск / Getty Images
Прочность на разрыв нормализованной стали 1045 составляет 540 МПа. Предел текучести, измеренный в МПа, составляет 410. Относительное удлинение на 2 дюйма составляет 22. Нормализованная сталь 1045 имеет размер 54 при испытании на удар по Изоду. Испытание на удар по Изоду измеряет устойчивость материала к ударам с помощью качающегося маятника. Он также известен как испытание на удар по Изоду с надрезом, поскольку материал, на который маятник ударяется и в конечном итоге разрушается, имеет надрезы. На образцах сделаны насечки для предотвращения их деформации при ударе. Твердость нормализованной стали по шкале твердости Бринелля составляет 187.