Laminarea la cald și laminarea la rece sunt două metode de modelare a oțelului. În timpul procesului de laminare la cald, oțelul este încălzit până la punctul de topire în timp ce este prelucrat, schimbând compoziția oțelului pentru a-l face mai maleabil. În timpul laminării la rece, oțelul este recoacut sau expus la căldură și lăsat să se răcească, ceea ce îmbunătățește ductilitatea. Oțelul este apoi modelat la temperatura camerei, crescând foarte mult duritatea produsului finit.
Tratament dur
În timpul laminării la cald, oțelul este încălzit chiar sub punctul său de topire și apoi supus în mod repetat la laminare, făcându-l mai subțire și mai lung. Acest proces reconfigurează structura cristalină a oțelului, făcându-l mult mai moale și mai maleabil. Odată ce oțelul a fost laminat, acesta este supus unui proces de detartrare care îndepărtează fierul oxidat de pe suprafața oțelului. Apoi, un proces de degroșare încălzește oțelul pentru ultima oară pentru laminare. Oțelul poate atinge temperaturi de până la 2.100 grade Fahrenheit în timpul procesului de degroșare. În cele din urmă, oțelul este detartrat din nou și terminat la grosimea produsului final.
Destul de fierbinte de manipulat
Oțelul laminat la cald este maleabil și perfect pentru aplicații industriale, cum ar fi grinzi structurale, șine de șină și tablă. Oțelul laminat la cald are un aspect albastru-cenușiu și o senzație aspră odată ce finalizează procesul de laminare și va rămâne maleabil și moale. Deoarece oțelul își păstrează ductilitatea, acesta poate fi modelat în forme foarte precise sau distincte. Laminarea la cald este, de asemenea, procesul preferat pentru formele de oțel mai mari în comparație cu laminarea la rece.
Gustă-mi oțelul rece
Laminarea la rece transformă oțelul în forme de bază precum tuburi, pătrate și foi fără căldură, ceea ce asigură faptul că oțelul menține un nivel incredibil de ridicat de rezistență și rezistență. În procesul de laminare la rece, oțelul este recoacut, timp în care bobinele încălzesc oțelul până la punctul său de topire. Oțelul este apoi lăsat să se răcească încet la temperatura camerei în aer liniștit. Acest proces de recoacere recristalizează oțelul pentru o ductilitate mai mare, dar deoarece oțelul este prelucrat la temperatura camerei, își menține rezistența. Lucrul cu oțel laminat la rece este mult mai dificil decât lucrul cu oțel laminat la cald, deci sunt posibile doar forme de bază.
Răcire sub presiune
Oțelul laminat la rece este ideal pentru aplicațiile în care se dorește o formă puternică, de format mai mic. Materialele care variază de la tabla din mașini până la tubulatura din cadrele bicicletelor pot fi create din oțel laminat la rece. Materialul finit apare de culoare gri închis și are o suprafață netedă, reflectantă, rezistentă la coroziune, datorită unei folii de oxidare stabile pe suprafața oțelului finit. Oțelul laminat la rece este, de asemenea, cu până la 20% mai puternic decât oțelul laminat la cald, ceea ce îl face ideal pentru piesele care necesită fluctuații mecanice minime sub presiune.