Proprietățile oțelului întărit

Oțelul întărit este un tip de oțel carbon mediu până la dur, care a suferit un tratament termic, stingere și reîncălzire. Componentele fabricate din oțel întărit au o carcasă exterioară dură și un miez robust și includ arbori, osii, componente de legătură, pinioane de antrenare, arbori cu came și articulații cardanice. Domeniile de aplicare a componentelor fabricate din oțel întărit includ transportul, generarea de energie și ingineria mecanică generală. Tipurile de oțel întărit includ Z60CDV14, Sandvic 12C27, CPM440V și ATS34.

Oțelul întărit este rezistent la uzură, utilizare dură, presiune la impact ridicat și șocuri. Se folosește la fabricarea lopeților electrice, a bilelor de oțel, a duzelor, a instrumentelor chirurgicale, a zdrobitoarelor și a plăcilor pentru prelucrarea rocilor. Oțelul cu o cantitate suficientă de crom care suferă un tratament termic se întărește pentru a forma particule de carbură de crom, care cresc rezistența la uzură a aliajului de oțel. Oțelurile întărite cu o concentrație mai mare de carbon conțin o cantitate mai mare de carbură de crom și prezintă proprietăți sporite de rezistență la uzură.

Potrivit „Ingineriei suprafețelor pentru coroziune și rezistență la uzură”, coroziunea costă miliarde de dolari SUA anual, afectând materialele și suprafețele metalice utilizate în industrii. Oțelul întărit este rezistent la medii chimice corozive, apă potabilă și coroziune atmosferică. Oțelul întărit este aplicat cu un strat rezistent la coroziune pentru a-și spori proprietățile rezistive.

Oțelul întărit oferă o rezistență excepțională la abraziunea severă prin alunecare și este capabil să reziste la găurire și perforare. Proprietățile sale rezistente la abraziune permit utilizarea oțelului întărit în cariere de agregate și în extracția de pietre dure și la realizarea de benzi transportoare, jgheaburi, paturi pentru camioane, concasoare, buncare și jgheaburi.

Conform „Tratamentului termic al oțelului: proiectarea echipamentelor și proceselor”, durabilitatea oțelului întărit tratat termic este de cel puțin două ori mai mare decât cea a oțelului netratat și tratat cu ulei. Oțelul întărit este utilizat pentru fabricarea cuțitelor, a căror duritate optimă depinde de proporțiile de carbon, mangan și crom. Exemple de oțeluri întărite utilizate la fabricarea cuțitelor includ 154 CM (crom 14%, mangan 0,5% și carbon 1,05%); 420HC (crom 13,5 la sută, mangan 0,35 la 0,9 la sută și carbon 0,5 la 0,7 la sută); și ATS34 (crom 14%, mangan 0,4% și carbon 1,05%). Cuțitele fabricate din aceste oțeluri dure durează mai mult decât cele fabricate din oțeluri moi obișnuite până la medii.