A resistência do aço e do aço galvanizado vem da espessura ou calibre do aço e da quantidade de carbono adicionado, não do processo de galvanização, que é simplesmente um revestimento para evitar a ferrugem. O carbono adicionado ao ferro durante o processo de fundição torna o ferro mais forte. Dependendo da quantidade de carbono presente, o aço pode ser de diferentes graus, atendendo a uma variedade de finalidades. Para fazer aço galvanizado, os fabricantes adicionam uma camada de zinco e outros minerais à superfície do aço para protegê-lo contra a corrosão ou oxidação.
TL; DR (muito longo; Não li)
A resistência do aço ou aço galvanizado depende do que é adicionado durante o processo de fabricação. A principal diferença entre os dois é que o aço galvanizado tem uma camada protetora que evita que o aço enferruje.
Um Metal Minado - Ferro
Como um metal extraído, o ferro ocorre como um óxido natural na rocha. Depois de esmagar o minério e fundi-lo em uma fornalha, o ferro derrete e se separa da rocha. Uma forma de carvão chamada coque alimenta a fornalha como sua fonte de combustível. Após a adição de outros minerais como calcário, silicone e outras impurezas, cria-se uma camada de “escória” na superfície do ferro fundido, que permite sua remoção. Durante a fundição, o ferro absorve o carbono do coque para dentro de si, fortalecendo o ferro. Quando o ferro se torna líquido, os fabricantes o fundem em uma variedade de moldes, como tampas de esgoto e grades.
Diferentes classes de aço
Existem diferentes tipos de aço, cada um com diferentes quantidades de carbono. Isso pode variar de 0,25 por cento a 1,5 por cento de carbono. Durante o processo de fundição, que envolve aquecimento e resfriamento controlados do ferro fundido, as fundições adicionam carbono ou coque. Um nível mais alto de carbono no aço o torna mais difícil, mas também mais frágil. Ao adicionar menos carbono, permite que o aço seja mais macio, porém mais maleável.
Aço galvanizado
O zinco protege o aço contra a corrosão porque não enferruja. Os fabricantes criam aço galvanizado imergindo o metal em um tanque de zinco fundido chamado "galvanização por imersão a quente" em temperaturas de 820 a 860 graus Fahrenheit. O zinco reage com as moléculas de ferro do aço para formar camadas superficiais com os dois elementos. Quando a galvanização terminar, o aço será protegido por uma camada superior de zinco puro, seguido por mais três camadas de zinco misturadas com moléculas de ferro, com cada camada em quantidades decrescentes de zinco.
Aço inoxidável
O aço inoxidável vem em uma variedade de graus e categorias. Como o aço galvanizado, o aço inoxidável tem um elemento anticorrosivo adicionado a ele, normalmente 10 por cento de cromo. Ao contrário do aço galvanizado, o aço inoxidável é uma liga com um elemento não oxidante adicionado durante o processo de fundição. A liga de cromo reage com o oxigênio do ar para formar uma camada protetora de óxido de cromo na superfície do aço.
Comparações de aços diferentes
O aço galvanizado e o aço inoxidável evitam a oxidação. Mas cada metal tem seus usos específicos. Galvanizar aço é um processo mais barato do que fazer aço inoxidável. As indústrias de construção e automotiva usam aço galvanizado para peças de máquinas e ferramentas. O aço inoxidável possui uma ampla variedade de qualidades, cada uma com quantidades variadas de ligas. Esses diferentes graus de aço equilibram a maleabilidade com a dureza e as propriedades anticorrosivas. Usado como utensílios de cozinha, ferramentas e trilhos de trem, o aço inoxidável tem muitos usos aplicáveis.