Plastproduksjonsprosessen

Sprøytestøping er en av hovedmetodene som deler er produsert av plast. Det første trinnet i sprøytestøpeprosessen er å mate plastpellets inn i beholderen, som deretter fører pellets inn i fatet. Tønnen er oppvarmet og inneholder en frem- og tilbakegående skrue eller en raminjektor. En frem- og tilbakegående skrue finnes vanligvis i maskiner som produserer mindre deler. Den frem- og tilbakegående skruen knuser pellets, noe som gjør det lettere for plasten å bli flytende. Mot fronten av pipen skyver den frem- og tilbakegående skruen den flytende plasten fremover, og injiserer derved plasten gjennom en dyse og inn i den tomme formen. I motsetning til fatet holdes formen kald for å herde plasten i riktig form. Formplatene holdes lukket av en stor plate (referert til som en bevegelig plate). Den bevegelige platen er festet til et hydraulisk stempel som setter press på formen. Ved å klemme støpeformen hindrer det at plast lekker ut, noe som vil forårsake deformiteter i de ferdige delene.

Ekstruderingsstøping er en annen metode for produksjon av plastkomponenter. Ekstruderingsstøping ligner veldig på sprøytestøping og brukes til å lage rør, rør, sugerør, slanger og andre hule deler. Plastharpiks mates inn i et fat der det blir flytende. En roterende skrue driver den flytende plasten inn i en form som inneholder en rørformet åpning. Rørets størrelse og form bestemmer størrelsen og formen på plaststykket. Den flytende plasten avkjøles og mates gjennom en ekstruder som flater plasten og danner stykket til sin endelige form.

Det kan oppstå flere komplikasjoner under fremstillingsprosessen av plast, inkludert brente deler, deformiteter, overflatefeil og sprø deler. Deler blir brent når formene ikke blir avkjølte eller hvis smeltetemperaturen i fatet er for høy. I tillegg, hvis den frem- og tilbakegående skruen setter seg fast eller ikke roterer raskt nok, vil flytende harpiks forbli i fatet for lenge og bli svidd. Overflatefeilheter og deformasjoner oppstår når overflatetemperaturen på formen er ujevn, hvis formene ikke er klemt fast nok eller hvis smeltetemperaturen er for høy. Skøre biter dannes når ikke nok flytende harpiks injiseres i formen, eller hvis plasten stivner før formen kan fylles. Regelmessig testing og kalibrering av sprøyte- og ekstruderingsstøpemaskiner er avgjørende for å sikre at prosessen går greit.