Pneumatische systemen genereren kracht uit lucht in een systeem. Werkenergie wordt onder druk opgeslagen en kleppen laten de druk ontsnappen, waardoor de lucht met grote kracht kan uitzetten. De lucht zal blijven uitzetten totdat het het niveau van de atmosferische druk bereikt. Pneumatische systemen zijn het beste voor situaties die niet veel stroom vereisen en binnen beperkte ruimtes.
Verdunde fase
Verdunde fase pneumatiek omvat het verplaatsen van poeders of deeltjes langs een pad met een hoge gassnelheid. Het dilute-phase pneumatische systeem hoeft zichzelf niet perfect af te stemmen op het materiaal dat door het systeem wordt getransporteerd, in tegenstelling tot het dichte-phase pneumatische systeem.
Dichte fase
Met dichte-fase pneumatiek wordt de lijndruk gekalibreerd om overeen te komen met de kenmerken van het procesmateriaal. Hierdoor kan een vast materiaal in een vloeibare toestand veranderen terwijl het met een lagere snelheid beweegt. Transport in dichte fase maakt het transport van schurende materialen binnen het pneumatische systeem mogelijk zonder het interne systeem te beschadigen. Het vloeibaar gemaakte materiaal kan verstopt raken in het systeem, dus er zijn boosters die lucht afvuren om het verstopte materiaal los te maken.
Vacuümgebaseerd
Pneumatische systemen zijn ofwel onder druk of vacuüm. Stofzuigers trekken objecten naar hen toe, terwijl systemen onder druk objecten van hen wegduwen. Het vacuümsysteem werkt het beste wanneer het object maar naar één locatie wordt gestuurd. Vacuümsystemen zorgen ervoor dat objecten gemakkelijker uit open containers kunnen worden getild, in tegenstelling tot systemen onder druk, die gesloten lijnen moeten handhaven om controle over het getransporteerde object te behouden. Ook brengt het vacuümsysteem geen warmte op het object aan. Vacuümsystemen hebben ook minder lekproblemen en worden daarom vaker gebruikt bij het hanteren van gevaarlijke stoffen. De materialen worden gescheiden door filterontvangers of cycloonafscheiders.
Drukgebaseerd
Het onder druk staande systeem is beter wanneer het object naar een van de verschillende afleverpunten wordt gestuurd, omdat technici wisselkleppen in het systeem kunnen inbouwen. Wisselkleppen zijn onderdelen die openen en sluiten om te regelen hoe de lucht door het systeem stroomt. Met systemen onder druk kunnen operators de druk zo hoog verhogen als ze nodig hebben, een optie die niet wordt gevonden op vacuümsystemen.
Wanneer de objecten het einde van de lijn bereiken, worden ze gescheiden door een filterontvanger, een cycloonafscheider of een procesvat. Het onder druk staande systeem kan voorwerpen over grotere afstanden vervoeren en kan zwaardere voorwerpen dragen. Een verdringerventilator - een apparaat dat lucht in een bepaalde hoeveelheid vasthoudt voordat het wordt vrijgegeven - beweegt objecten door een lijn, waarbij de druk wordt geregeld door een roterende luchtsluisklep (zie referenties) 3).