Met de ontwikkeling van glasvezelkabel is de toekomst van koperen bedrading twijfelachtig. Koper heeft aanzienlijke nadelen ten opzichte van glasvezelkabel en, hoewel koper erg belangrijk blijft, zo niet if dominante glasvezelsystemen nemen het over, waardoor koper in een slechte positie verkeert vanwege de vele nadelen. De meeste grote bedrijven in de halfgeleiderindustrie weigeren koper te gebruiken vanwege zijn vlekkerige staat van dienst. Velen weigeren het te gebruiken in autobekabeling vanwege zijn voorliefde voor corrosie en algemene onbetrouwbaarheid.
Kosten
Koper kost veel meer dan glasvezelkabel. Koper zelf is grotendeels gebaseerd op Latijns-Amerikaanse buitenlandse handel en is daarom een volatiele markt in vergelijking met in eigen land geproduceerde glasvezelsystemen. Een deel van het kostenprobleem van koperdraad is zowel dat het erg duur is om op te slaan (omdat het niet kan worden blootgesteld aan zuurstof) en dat het zwaarder is, wat leidt tot hogere verzendkosten.
Corrosie
Een van de ernstigste nadelen van koperdraad is de gevoeligheid voor corrosie, dat wil zeggen oxidatie. Het heeft hierdoor een kortere levensduur dan glasvezelkabel. Daarom is het probleem van koperopslag gerelateerd aan de neiging om te worden geoxideerd bij relatief normale temperaturen.
Schokgevaar
Glasvezelkabel heeft een lager schokgevaar dan koperdraad. Koper is gevoelig voor een grote mate van elektrische interferentie, wat leidt tot een minder helder signaal dan glasvezel. Koperdraad, kortom, is gevaarlijker dan glasvezelkabel.
Bonding
Koper wordt door de halfgeleiderindustrie afgewezen als onbetrouwbaar als bindmiddel. In een recente studie uitgevoerd door SEMI, de belangrijkste onderzoekstak van de halfgeleiderindustrie, hebben de meeste respondenten in het veld waren van mening dat koperdraad als bindmiddel onbetrouwbaar, onbewezen en inefficiënt. Verder zeiden velen in het veld in het onderzoek dat ze dachten dat koper niet geschikt was voor veel complexe bedradingsprojecten.