Plastmasas ražošanas process

Plastmasas iesmidzināšanas process

Injekcijas formēšanas ražošanas process

Iesmidzināšana ir viena no galvenajām metodēm, ar kurām detaļas tiek ražotas no plastmasas. Pirmais iesmidzināšanas procesa solis ir plastmasas granulu padeve bunkurā, kas pēc tam granulas padod mucā. Muca ir apsildāma, un tajā ir virzuļskrūve vai cilindra inžektors. Virzuļa skrūve parasti atrodama mašīnās, kas ražo mazākas detaļas. Virzošā skrūve sasmalcina granulas, padarot plastmasu vieglāk sašķidrinātu. Pret mucas priekšpusi virzuļskrūve sašķidrināto plastmasu dzen uz priekšu, tādējādi injicējot plastmasu caur sprauslu tukšajā veidnē. Atšķirībā no mucas, forma tiek turēta vēsā vietā, lai plastmasa sacietētu pareizajā formā. Veidņu plāksnes tur aizvērtas ar lielu plāksni (sauktu par pārvietojamu plāksni). Kustīgā plāksne ir piestiprināta pie hidrauliskā virzuļa, kas rada spiedienu uz veidni. Nofiksējot veidni, tiek novērsta plastmasas noplūde, kas gatavajās daļās radītu deformācijas.

Plastmasas ekstrūzijas formēšanas process

Ekstrūzijas formēšanas process

Ekstrūzijas formēšana ir vēl viena plastmasas detaļu ražošanas metode. Ekstrūzijas formēšana ir ļoti līdzīga injekcijas formēšanai, un to izmanto cauruļu, cauruļu, salmiņu, šļūteņu un citu dobu gabalu izgatavošanai. Plastmasas sveķi tiek ievadīti mucā, kur tie ir sašķidrināti. Rotējoša skrūve sašķidrināto plastmasu dzen veidnē, kas satur caurules formas atveri. Caurules izmērs un forma nosaka plastmasas gabala izmēru un formu. Pēc tam sašķidrinātā plastmasa atdziest un tiek padota caur ekstrūderi, kas saplacina plastmasu un veido gabalu tā galīgajā formā.

instagram story viewer

Jautājumi, kas rodas plastmasas ražošanas procesā

Plastmasas ražošanas procesā var rasties vairākas komplikācijas, tostarp sadedzinātas daļas, deformācijas, virsmas trūkumi un trauslas daļas. Daļas sadedzina, ja veidnes netiek turētas vēsā stāvoklī vai ja kušanas temperatūra mucā ir pārāk augsta. Turklāt, ja virzuļskrūve iestrēgst vai negriežas pietiekami ātri, sašķidrinātie sveķi mucā paliks pārāk ilgi un apdegs. Virsmas nepilnības un deformācijas rodas, ja veidnes virsmas temperatūra ir nevienmērīga, ja veidnes nav pietiekami stingri nostiprinātas vai kausēšanas temperatūra ir pārāk augsta. Trausli gabali veidojas, ja veidnē injicē nepietiekami daudz sašķidrinātu sveķu vai ja plastmasa sacietē, pirms formu var piepildīt. Regulāra iesmidzināšanas un ekstrūzijas formēšanas mašīnu testēšana un kalibrēšana ir izšķiroša, lai nodrošinātu procesa vienmērīgu norisi.

Teachs.ru
  • Dalīties
instagram viewer