7018 용접 전극의 특성

용접은 구조 내에서 안정적인 접합을 설정하는 다른 모드가 불충분 한 금속 사이의 접합을 만드는 과정입니다. 이렇게하려면 결합 할 금속 구성 요소를 가열하여 재료가 충분히 냉각되면 이들 사이의 융합이 발생할 수 있습니다.

용접은 같은 종류의 금속으로 만들어진 재료 사이 또는 다른 구성의 재료 사이에서 발생할 수 있습니다. 건물, 교량 및 기타 광범위한 일상 응용 분야에서 더 강력한 접합부를 만들기 위해 다양한 용접 유형 및 도구가 존재합니다.

아크 용접은 전극으로 알려진 용접 도구의 전류에 의해 생성 된 전기 아크를 사용하는 것을 포함합니다. 이러한 일반적인 전극 중 하나는 7018 또는 E7018 전극으로, 표준 명명 시스템에서 레이블을 얻습니다.

• 아크 용접 : 이것은 대부분의 대규모 요구를위한 건설 산업에서 가장 일반적인 기술이되었습니다. 7018과 6010이 전형적인 예입니다. 이 과정에서 온도는 화씨 7,000도에이를 수 있습니다.

  
  산소 연료 가스 용접 : 간단히 가스 용접이라고도하는이 유형의 용접은 가열 된 가스를 사용하여 용접에 적합한 불꽃을 생성합니다. 옥시 아세틸렌과 산수소는 일반적인 품종입니다.
  저항 용접 : 학교에서 상점 수업에서 "스폿 용접"을 한 적이 있다면 이것은 저항 용접의 예입니다. 여기서 전류는 판금을 가열하는 데 사용되며, 이는 전류의 흐름에 저항하기 때문에 가열되어 상당한 양의 열을 방출합니다.
  고체 용접 : 이 특이한 유형의 용접에서는 금속이 녹지 않습니다. 대신 온도와 압력의 유리한 조합을 사용하여 조인트를 만듭니다.
  다른 유형의 용접 : 전자빔 용접, 슬래그 용접, 레이저 빔 및 테르밋 용접은 특히 현대적인 기술 형태를 나타냅니다.

스틱 용접의 공식 이름은 "차폐 된 금속 아크 용접"이며, 정확하지는 않지만이 둘은 종종 같은 의미로 사용됩니다.

이름에서 알 수 있듯이 아크 용접 도구는 막대 모양의 전극입니다. 전극 자체에는 소모성 요소가 포함되어 있습니다. 즉, 용접이 생성되면 태워집니다. 열은 전압 차이를 유지하기 위해 외부 소스에서 해당 영역으로 전달되는 전류를 사용하여 생성됩니다.

용접이 이루어지면 전극 재료에서 가스 막이 방출되어 전극 팁과 용접되는 물체의 금속 표면 사이의 뜨거운 전기 아크 (작은 틈)를 보호합니다. 실제로 소모되는 전극 부분은 재료가 냉각됨에 따라 용접을 더 조이는 필러 또는 접착제 역할을합니다.

용접봉에는 3 자리 또는 4 자리 숫자가 지정됩니다. 4 자리 숫자의 경우 처음 2 개는 전극이 생성하는 용접의 가장 낮은 인장 강도를 나타냅니다 (평방 인치당 천 파운드 (psi)). 따라서 "61"은 61,000psi 또는 61ksi (ksi = 평방 인치당 킬로 파운드)를 의미합니다.

다음 두 숫자는 독립적 인 정보를 제공합니다. 첫 번째는 1, 2 또는 4이며 도구를 사용할 수있는 물리적 위치를 나타냅니다. 마지막 두 숫자는 전극 코팅의 유형과 사용할 올바른 극성 (양극 또는 음극) 또는 전류 (AC 또는 DC)를 나타냅니다.

이제 리소스에있는 것과 같은 표준 차트와 함께 위에서 설명한 4 자리 분류 체계에서 의미하는 7018 전극의 특성을 결정할 수 있습니다.

E7018 전극의 "E"는 아크 용접 공정에 사용되는 도구를 나타냅니다. 70은 매우 강한 용접 (70,000psi)을 만듭니다. 18은 두 가지를 의미합니다. "1"은 전극이 모든 위치에서 사용될 수 있음을 의미하고 "18"은 낮은 수소와 일반적으로 DC 전류를 의미합니다.