שסתומי הפגת לחץ הם מרכיב קריטי בכל מערכת בלחץ. לעתים קרובות נחשבים ביישומים של קיטור בלחץ, מערכות בלחץ נפוצות בכל תהליכי ייצור וזיקוק כימיים רבים. אחד החששות הגדולים ביותר במערכת לחץ הוא הצטברות של לחץ, בין אם מהיר ובין אם לאורך זמן, עד כדי כשל נפיץ במערכת. כישלון לא רק יכול לעכב את הייצור ולדרוש תיקונים יקרים, אלא מהווה סיכון בריאותי ובטיחותי משמעותי לכל העובדים. שסתום הפגת לחץ הוא מנגנון הבטיחות העיקרי של מערכת בלחץ.
קבע את לחץ העבודה המקסימלי המותר (MAWP) של המערכת. בעת קביעת ערך זה, שקול את המרכיב החלש ביותר של המערכת. הרכיב שייכשל בלחץ הנמוך ביותר מבין כל חלקי המערכת יוביל לעבר ה- MAWP. רכיבים יכולים לכלול, אך אינם מוגבלים ל; צינורות, דוודים, משאבות, שסתומים, כלי לחץ ומדידת אחרים.
השווה בין החוליה החלשה ביותר במערכת לבין לחץ התפעול הנדרש של המערכת. חשוב שדירוג הלחץ של הרכיב החלש יהיה משמעותית מעל הלחץ הנדרש של המערכת. בדרך כלל נדרש גורם בטיחות של לפחות 25 אחוז.
בחר את הגדרת הלחץ של השסתום בהתבסס על לחץ המערכת התפעולית הנדרשת והנחיות ספציפיות לתעשייה בה המערכת פועלת. לדוגמא, מכשיר הנפט האמריקאי המומלץ 520 (API RP 520) הוא ההנחיה הסטנדרטית לתעשיות נפט וגז, יחד עם רבים אחרים בענפי הכימיה. במקרים רבים, הגדולה מ -3 psi או 10% מעל MAWP היא הגדרת שסתום בטיחות רגילה.
הגדל את פתח השסתום בהתבסס על טבלת המידות המקובלת בתעשייה. גדלי פתח נעים מ 0.11 אינץ 'מרובע ל 26 אינץ' מרובע. ניתן לגייס את קוד גודל הפתח הנכון מטבלת הקיבולת של היצרן. טבלת הקיבולת נותנת את המתאם בין הגדרת הלחץ של שסתום ההקלה לעומס ההפעלה של המערכת בה נעשה שימוש בציוד היצרן. גודל הפתח חשוב מכיוון שהוא קובע כמה מהר מאפשר לחומר בלחץ להימלט מהמערכת. אם החומר בלחץ של המערכת פורק מספיק מהר כדי להוריד את הלחץ הכללי של המערכת מהר יותר ממה שהוא עולה, עלול להתרחש כשל קטסטרופלי.