Magnafluxing הוא הליך מתקדם המשתמש בשדות מגנטיים חזקים לבדיקת תקינות המבנית של מתכות, במיוחד ברזל וסגסוגות מבוססות ברזל. ההליך יכול לקבוע אפילו פגמים מיקרוסקופיים במבנה פני השטח של מתכות, וכך הוא משמש לבדיקת האיכות של מגוון חלקי מתכת, חלקים וכלים.
שטף מגנטי
Magnafluxing מורכב מהגשת כל מבנה המתכת לבדיקה לשדה מגנטי חזק. בנקודת הפגמים, או קו התפרים במתכת, הפגמים יגרמו להפרעות בשדה המגנטי הנקרא שטף מגנטי. התצפית על השטף המגנטי במהלך magnafluxing היא האינדיקציה המרכזית לבעיה.
שימוש בתחמוצת ברזל
רוב הליכי המגנפלוקסינג משתמשים בתחמוצת ברזל לציפוי פני השטח של המתכת הנבדקת. הפרעות של השטף המגנטי נראות על ידי תגובת תחמוצת הברזל המצפה את פני השטח בנקודות השטף המגנטי הגדול ביותר, בעזרת אור שחור. למעשה, תחמוצת הברזל מתאספת עד כדי פגמים, נמשכת על ידי השטף המגנטי.
רטוב לעומת יָבֵשׁ
ניתן לבצע מגנפלוקס בתנאים רטובים או יבשים. בתנאים יבשים, תחמוצת הברזל היא בצורת אבקה דקה מאוד, כמו אבק, המפוזרת על החלק. בתנאים רטובים משתמשים במקום זאת בתמיסה נוזלית של תחמוצת ברזל, לציפוי שטח הפנים של כל המתכת לפני הכפפה לשדה מגנטי בעל אנרגיה גבוהה.
המצעים
Magnafluxing משמש לרוב על ברזל וסגסוגות מבוססות ברזל, הכוללות פלדה בצורה הבולטת ביותר. Magnafluxing יכול לשמש גם על אלמנטים אחרים וסגסוגות אלמנט, כולל ניקל וקובלט. הליכי המגנפלוקס עבור בסיסים בסיסיים שונים וסגסוגות שונות אינם שונים באופן משמעותי.
פּרַקטִיוּת
Magnafluxing הוא מאוד שימושי משום שהוא יכול לאתר פגם או בעיה פוטנציאלית לפני שקרה הגרוע ביותר, כאשר עדיין ניתן למנוע תקלה או אסון משמעותי. הם יכולים לבדוק גלגלי פלדה, בוכנות ומעטפות מנוע, ולקבוע אם החלק עשוי להיות בסכנת התפוצצות או שהוא בטוח לשימוש מתמשך. חלקים רבים מועברים באופן קבוע כחלק מהתחזוקה.