Pengelasan titik adalah proses di mana dua permukaan logam dilebur bersama untuk membentuk las. Sepasang elektroda secara bersamaan menjepit benda kerja bersama-sama dan memberikan arus listrik yang dibutuhkan untuk membuat lasan. Kedua elektroda memfokuskan arus ke titik kecil, dari situlah istilah "pengelasan titik" berasal. Pengelasan titik aluminium menjadi lebih umum karena aluminium menggantikan baja di banyak aplikasi di mana bobot penting, seperti mobil.
Gunakan daya listrik tiga fase untuk mengelas aluminium. Jenis daya listrik ini diperlukan untuk arus keluaran besar yang dibutuhkan pengelasan titik. Pengelasan titik biasanya menghasilkan arus selama 0,1 detik atau kurang, sehingga arusnya harus sangat tinggi. Mesin las titik biasanya menghasilkan 150 amp per penarikan fase pada sistem 440 volt. Sebuah mesin las spot baru biasanya berharga antara $60.000 dan $85.000 dan tukang las spot yang dibangun kembali $25.000 hingga $35.000.
Pilih tukang las pelepasan kapasitor. Tukang las ini menggunakan kapasitor untuk menyimpan dan mengirimkan arus yang sangat tinggi yang diperlukan untuk melakukan pengelasan titik. Keuntungan utama dari tukang las pelepasan kapasitor adalah mereka membutuhkan penarikan daya yang minimal, yang memungkinkan pabrik yang lebih kecil untuk melakukan pengelasan titik tanpa meningkatkan pasokan listrik. Hal ini memungkinkan jalur perakitan untuk menggunakan pengelasan titik pada potongan yang lebih tebal tanpa lampu berkedip.
Pertimbangkan sifat fisik aluminium saat melakukan las titik. Aluminium menghantarkan listrik dan panas dengan sangat mudah, sehingga harus dilas lebih cepat daripada baja untuk menghindari benda kerja yang terlalu panas. Aluminium biasanya membutuhkan dua hingga tiga kali arus dan seperempat dari waktu pengelasan yang dilakukan baja. Arus yang sangat tinggi dan waktu pengelasan yang singkat berarti elektroda harus didinginkan dengan air.