A táblák, más néven jelölőtáblák vagy száraz törlőlapok, népszerű alternatívája a hagyományos tábláknak (amelyek krétaport hoznak létre, és nehezen tisztíthatók). A táblák ideálisak olyan környezetekben történő használatra, ahol a krétapor problémának bizonyulhat (pl. Érzékeny számítógépes berendezések vagy allergiás emberek). Használhatók vetítővászonként egy felső vagy videoprojektorhoz is. Bár a táblákat 1990 után kezdték el használni, valójában először kereskedelmi forgalomban 1966-ban gyártották őket. A tábláknak két különféle típusa van: a melamin és a porcelánacél.
A melamin táblákat könnyű vagy mérsékelt használatra szánják, olyan helyeken, mint tárgyalók, iskolai tornaterem és otthoni irodák. Kemény műanyagból készülnek, átlátszó fedőlakk-író felülettel, vékony hátlaphoz kötve. Könnyű súlyuk emellett hordozható méretűre is vágható (a biztonság érdekében általában lekerekített sarkokkal). Bár a melamin táblák általában gazdaságosabbak, mint a porcelánacélok, az átlátszó bevonat idővel elhasználódik, és még tisztításkor is hajlamos „szellemképes” hatást kelteni a markerekről.
A porcelán vagy zománcacél táblák sokkal tartósabbak, mint az olcsóbb műanyag bevonatú fajták. Ellenállnak a karcolásoknak és horpadásoknak, foltmentesek maradnak, és idővel kiállják a nagyobb igénybevételt. Általában három anyagrétegből készülnek: a fehér írófelületből, az aljzatból és a nedvességzáróból. Az ilyen táblához mágneses kiegészítőket lehet használni, a fehér felület alatti acélmag miatt. A tartós felépítés miatt ezek a táblák ideálisak nagy igénybevételű környezetekhez, például képzési központokhoz vagy iskolai osztálytermekhez. A három réteget együtt gyártják, majd a kívánt méretre vágják és keretezik. A zománcozott írófelület nikkel, kobalt és üveg ötvözésével készül, és az összetevőket magas hőmérsékletre (több mint 1700 Fahrenheit fok) melegíti. A kapott keveréket acéllemezre viszik fel, ahol kötődik. Egyes gyártók acélhálót használnak szilárd lemez helyett. Miután lehűltek, a lapokat nagy tekercsekbe vágják, és a faliújság gyártókhoz szállítják. Ezután a gyártó az írófelületet egy aljzatra, általában farostlemezre, farostlemezre vagy forgácslapra ragasztja. A hátlapot általában több rétegben építik fel a kívánt vastagságra, majd nem poros hátlappal borítják. A kitöltött lapokat hűtés közben gyakran egymásra rakják, hogy a súly összenyomódhasson. A ragasztó megkötése után a lapokat méretre vágják, bekeretezik és kiszállítják a forgalmazókhoz.