A műanyag gyártási folyamat

Műanyag fröccsöntési folyamat

Fröccsöntés gyártási folyamata

A fröccsöntés az egyik fő módszer, amellyel az alkatrészeket műanyagból állítják elő. A fröccsöntési folyamat első lépése a műanyag pelletek betáplálása a garatba, amely aztán a pelleteket a hordóba táplálja. A hordó felmelegített és tartalmaz egy dugattyút vagy egy dugattyút. A dugattyús csavar jellemzően a kisebb alkatrészeket előállító gépekben található. A dugattyús csavar összezúzza a pelletet, megkönnyítve a műanyag cseppfolyósítását. A hordó eleje felé a dugattyús csavar a cseppfolyósított műanyagot hajtja előre, ezáltal a műanyagot egy fúvókán keresztül és az üres formába juttatja. A hordóval ellentétben a formát hűvösen tartják, hogy a műanyag megkeményedjen a megfelelő formában. Az öntőlemezeket egy nagy lemez zárja le (amelyet mozgatható lemeznek neveznek). A mozgatható nyomólap hidraulikus dugattyúhoz van rögzítve, amely nyomást gyakorol a formára. A szerszám bezárása megakadályozza a műanyag szivárgását, amely deformálódásokat okozhat a kész darabokban.

Műanyag extrudálásos öntési folyamat

Extrúziós öntési folyamat

Az extrudált öntés a műanyag alkatrészek gyártásának másik módszere. Az extrudált öntés nagyon hasonlít a fröccsöntéshez, és csövek, csövek, szívószálak, tömlők és más üreges darabok készítésére használják. A műanyag gyantát egy hordóba adagolják, ahol cseppfolyósítják. Forgó csavar hajtja a cseppfolyósított műanyagot egy formába, amely egy cső alakú nyílást tartalmaz. A cső mérete és alakja meghatározza a műanyag darab méretét és alakját. Ezután a cseppfolyósított műanyag lehűl, és egy extruderen keresztül táplálják be, amely ellapítja a műanyagot, és a darabot végső alakjává formálja.

A műanyag gyártási folyamatban felmerülő kérdések

A műanyag gyártási folyamat során számos komplikáció léphet fel, ideértve az égett alkatrészeket, deformitásokat, felületi hiányosságokat és törékeny részeket. Az alkatrészek megégnek, ha a formákat nem tartják hűvös állapotban, vagy ha a hordóban az olvadási hőmérséklet túl magas. Ezenkívül, ha a dugattyú elakad, vagy nem forog elég gyorsan, a cseppfolyós gyanta túl hosszú ideig marad a hordóban és megég. A felületi hibák és deformitások akkor jelentkeznek, ha a forma felületi hőmérséklete egyenetlen, ha a formákat nem rögzítik elég szorosan, vagy ha az olvadási hőmérséklet túl magas. Törékeny darabok keletkeznek, ha nem elegendő mennyiségű cseppfolyós gyantát fecskendeznek be a formába, vagy ha a műanyag megkeményedik, mielőtt a forma kitölthető lenne. A fröccsöntő és extrudáló fröccsöntő gépek rendszeres tesztelése és kalibrálása elengedhetetlen a folyamat zökkenőmentes lefolyásának biztosításához.

  • Ossza meg
instagram viewer