Vrste procesa oblikovanja

Različite vrste procesa oblikovanja oblikuju plastiku u željeni oblik na temelju njezine namjene. Proizvodnja plastike oslanja se na različite vrste kalupa u različitim oblicima. Plastika je sintetički materijal koji je vruć mekan ili polutekući. Mekana plastika stavlja se u kalupe, a zatim se plastika hladi ili stvrdnjava. Nakon vezivanja, plastika je u željenom obliku i uklanja se iz svih vrsta kalupa koji su korišteni za njezino stvaranje. Termoplastika se može topiti i po potrebi reformirati, no termoplastična plastika se ne može ponovno zagrijati.

TL; DR (predugo; Nisam pročitao)

Predugo; Nisam pročitao (TL; DR)

Proizvodnja plastike oslanja se na različite vrste postupaka oblikovanja kako bi se tekuća, rastopljena plastika oblikovala u čvrste oblike. Lijevanje, injekcijsko prešanje, puhanje, prešanje i rotacijsko prešanje imaju različite namjene i prednosti u proizvodnji plastike.

Kalupljenje plastike lijevanjem najjednostavnija je metoda proizvodnje plastike jer zahtijeva najmanje složene tehnologije. Plastika se jednostavno zagrije pa se pretvori u tekućinu, a zatim prenese u kalup. Plastika se ostavi da se ohladi i plijesan se ukloni. Ovaj se postupak može koristiti za zamršene oblike i izvodi se pod niskim pritiskom.

Injekcijsko prešanje plastike stvara visokokvalitetne trodimenzionalne predmete koji se mogu komercijalno reproducirati. Proces injekcijskog prešanja započinje topljenjem plastike u lijevku. Rastopljena, tekuća plastika ubrizgava se u dobro zatvoreni, ohlađeni kalup. Plastika brzo poprima oblik okolnog kalupa. Nakon što se potpuno stegne, kalup se otvara kako bi se oslobodio plastični predmet. Kalup se općenito može koristiti više puta prije potrebe za zamjenom. Plastični predmeti poput šalica jogurta, kade s maslacem, plastičnih igračaka i čepova koriste boce za injekcijsko prešanje.

Puhanje kalupa postupak je koji se koristi za izradu šupljih predmeta kao što su cjevovodi ili boce s mlijekom. U procesu proizvodnje plastike za puhanje, plastika se zagrijava dok se ne rastopi. Tekuća, rastaljena plastika ubrizgava se u hladni kalup. Kalup ima u sebi cijev koja ima poseban oblik kada se napuhuje. Dok se plastika topi, u cijev se upuhuje zrak i ona nastaje oko cijevi. Plastika se ostavi da se ohladi i izvadi iz kalupa.

Kompresijsko prešanje plastike najzahtevniji je postupak oblikovanja. Budući da je kompresijsko prešanje složenije, obično se koristi samo za velike potrebe, a ne za masovnu proizvodnju. Primjerice, trupovi brodova i automobilske gume izrađuju se metodom kompresijskog kalupa. Rastopljena plastika ulijeva se u kalup. Zatim se u njega utisne drugi kalup. To istiskuje plastiku u željeni oblik prije nego što se ostavi da se ohladi i izvadi iz kalupa.

Igračke, bubnjevi, spremnici i potrošački namještaj izrađeni od plastike izrađeni su pomoću rotacijskog kalupa. U ovoj metodi tekuća plastika formira svaki predmet kad se doda kalupu iznutra. Dvije mehaničke ruke drže kalup na mjestu. Ruke neprestano rotiraju kalup u istoj razini, dok je unutra rastopljena plastika. Kako se kalup okreće, plastika presvlači unutrašnjost kalupa kako bi stvorila novi šuplji plastični predmet.