Propriétés de l'acier 1045

Utilisé dans la fabrication d'une variété de boulons, bielles, pinces et vérins hydrauliques, essieux, une variété de goupilles, un variété de rouleaux, de goujons, d'arbres, de broches et de nombreuses autres pièces métalliques, l'acier SAE 1045 est généralement laminé à chaud noir variété; cependant, il est également parfois fabriqué dans un état normalisé. Il s'agit d'acier ayant subi un traitement thermique, destiné à remettre de nombreux échantillons à l'étude dans le même état. 1045 est connu pour ses propriétés de résistance et d'impact assez bonnes. Il présente de bonnes qualités d'usinabilité ainsi que des qualités de soudage utilisables, que ce soit à l'état laminé ou normalisé. L'usinabilité est la capacité à transformer l'acier fini en une pièce usinée.

Composition chimique

Ouvrier de fonderie versant de l'acier liquide

•••Photodisque/Photodisque/Getty Images

Le fer est la partie principale de l'acier 1045. Cependant, il contient certains autres éléments dans une plage spécifiée. Le premier élément est le carbone, avec une plage de 0,43 % à 0,50 %. Vient ensuite le silicone, avec une plage de 0,10% à 0,60%. Le dernier alliage est le manganèse, avec une plage admissible de 0,60% à 0,90%. Du phosphore peut parfois être trouvé dans ce produit, jusqu'à un maximum de 0,04 pour cent.

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Propriétés mécaniques du laminé à chaud

Planche d'acier emboutie

•••Hemera Technologies/Photos.com/Getty Images

La résistance à la traction de 1045 barres d'acier laminées à chaud est de l'ordre de 570 MPa (un mégapascal, une unité de mesure égale à 1 000 000 pascals) à 700 MPa. Un pascal est la quantité de pression générée par une masse d'environ 100g sur un mètre carré sous la terre attraction gravitationnelle. Les barres laminées à chaud ont une limite d'élasticité de 300MPa à 450MPa. L'allongement de l'acier laminé à chaud, basé sur 2 pouces, est de 14 à 30 pour cent. L'allongement, un test de ductilité de l'acier, consiste à l'allonger jusqu'à ce qu'il se brise. La dureté de l'acier sur l'échelle de dureté Brinell est de 170 à 210. La dureté Brinell est déterminée en forçant une sphère en acier dur ou en carbure d'un diamètre spécifié sous un charge spécifiée dans la surface d'un matériau et mesurant le diamètre de l'empreinte laissée après la test.

Propriétés mécaniques normalisées

Les ouvriers de la fonderie testent l'acier

•••Photodisque/Photodisque/Getty Images

La résistance à la traction de l'acier 1045 normalisé est de 540 MPa. La limite d'élasticité mesurée en MPa est de 410. L'allongement, basé sur 2 pouces, est de 22. L'acier normalisé 1045 mesure 54 au test d'impact Izod. Le test Izod Impact mesure la résistance d'un matériau aux chocs à l'aide d'un pendule oscillant. Il est également connu sous le nom d'essai d'impact Izod avec encoche car le matériau que le pendule frappe et finit par se fracturer est entaillé. Les spécimens sont entaillés pour éviter les déformations de celui-ci lors de l'impact. La dureté de l'acier normalisé, selon l'échelle de dureté Brinell, est de 187.

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