Différents types de processus de moulage donnent au plastique la forme souhaitée en fonction de l'utilisation prévue du plastique. La fabrication du plastique repose sur différents types de moulage dans une variété de formes. Le plastique est un matériau synthétique qui est mou ou semi-liquide lorsqu'il est chaud. Le plastique souple est placé dans des moules, puis le plastique refroidit ou durcit. Après la prise, le plastique a la forme souhaitée et est retiré de tous les types de moulage qui ont été utilisés pour le créer. Les thermoplastiques peuvent être fondus et reformés si nécessaire, mais les plastiques thermodurcissables ne peuvent pas être réchauffés.
TL; DR (trop long; n'a pas lu)
Trop long; n'a pas lu (TL; DR)
La fabrication de plastique repose sur différents types de processus de moulage pour transformer du plastique liquide fondu en formes solides. Le moulage, le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par compression et le moulage par rotation ont des utilisations et des avantages différents dans la fabrication du plastique.
Moulage de plastique à l'aide de moulage
Le moulage du plastique à l'aide de la coulée est la méthode la plus simple en tant que fabrication du plastique car elle nécessite le moins de technologie complexe. Le plastique est simplement chauffé pour se transformer en fluide, puis transféré dans un moule. Le plastique est laissé à refroidir et le moule est retiré. Ce processus peut être utilisé pour des formes complexes et est effectué sous basse pression.
Moulage par injection de plastique
Le moulage par injection de plastique crée des objets tridimensionnels de haute qualité qui peuvent être reproduits commercialement. Le processus de moulage par injection commence par la fusion du plastique dans une trémie. Le plastique liquide fondu est injecté dans un moule réfrigéré hermétiquement fermé. Le plastique prend rapidement la forme du moule environnant. Une fois qu'il a complètement pris, le moule est ouvert pour libérer l'objet en plastique. Le moule peut généralement être utilisé plusieurs fois avant de devoir être remplacé. Les articles en plastique tels que les pots de yaourt, les pots de beurre, les jouets en plastique et les capsules de bouteilles utilisent le processus de moulage par injection.
Fabrication de plastique de moulage par soufflage
Le moulage par soufflage est un procédé utilisé pour fabriquer des objets creux tels que des tuyaux ou des bouteilles de lait. Dans le processus de fabrication du plastique par soufflage, le plastique est chauffé jusqu'à ce qu'il soit fondu. Le plastique liquide et fondu est injecté dans un moule froid. Le moule contient un tube qui a une forme particulière lorsqu'il est gonflé. Pendant que le plastique est en fusion, de l'air est soufflé dans le tube et le plastique se forme autour du tube. Le plastique est laissé à refroidir et retiré du moule.
Moulage par compression de plastique
Le moulage par compression du plastique est le type de processus de moulage le plus exigeant en main-d'œuvre. Le moulage par compression étant plus compliqué, il n'est généralement utilisé qu'à des fins de production à grande échelle plutôt que pour la production de masse. Par exemple, les coques de bateaux et les pneus de voiture sont fabriqués selon la méthode de moulage par compression. Le plastique fondu est versé dans un moule. Ensuite, un deuxième moule y est pressé. Cela serre le plastique dans la forme souhaitée avant que le plastique ne refroidisse et ne soit retiré du moule.
Moulage par rotation du plastique
Les jouets, les fûts d'expédition, les réservoirs de stockage et les meubles de consommation en plastique sont tous fabriqués par rotomoulage. Dans cette méthode, le plastique liquide forme chaque objet lorsqu'il est ajouté au moule de l'intérieur. Deux bras mécaniques maintiennent le moule en place. Les bras font constamment tourner le moule au même niveau, tandis que du plastique fondu est placé à l'intérieur. Au fur et à mesure que le moule tourne, le plastique recouvre l'intérieur du moule pour créer un nouvel objet en plastique creux.