Mitu tüüpi keevitusi on?

Metalli keevitamine on kahe metalli- või plastitüki püsiva ühendamise protsess. Erinevatel eesmärkidel on mitu keevitusmeetodit. Enamik kasutab kahe materjali kokku sulatamiseks äärmist kuumust. Mõned kasutavad alternatiivseid vahendeid, näiteks tahkete osakeste keevitamine materjalidel, mis ei tule kuumusega eriti hästi toime. Enamik keevitusprotsesse on suhteliselt uued, arenevad tööstusrevolutsiooni ajal ja pärast elektri tavapärast kasutamist.

Seda tüüpi keevitamine kasutab keevitaja elektroodi ja keevitatava metalli vahele elektrikaare tekitamiseks keevitamise toiteallikat. Elektrikaar soojendab metalli sulamistemperatuurini. Kaarkeevitamine on madalate kulude tõttu väga populaarne. Eksisteerib mitut tüüpi kaarkeevitusi, sealhulgas varjestatud metallkaar, MIG-keevitamine, rõngassüdamikuga, volfram-inertgaas ja sukeldatud kaarkeevitus. Neid kasutatakse kõige sagedamini.

Energiakeevitus, tuntud ka kui laser- või elektronkiire keevitamine, on väga uus protsess. See keevitusprotsess on kiire ja seda on lihtne automatiseerida, mistõttu on see kiire tootmise jaoks kasulik. Elektron- või laserkiirega keevitamisel kasutatakse kõrgelt fokuseeritud laseri- või elektronkiirt. Energiakeevitamisel on suured käivitamiskulud, mis on seda tüüpi keevitamise peamine puudus. Samuti on see aldis termilisele lõhenemisele, mis tekib siis, kui metall puutub hiljem kokku äärmuslike temperatuurimuutustega.

Gaaskeevitus, tuntud ka kui oksüatsetüleen keevitamine, on üks vanimaid keevitamisviise ja oli varem väga levinud. Gaasiga keevitamisel kasutatakse avatud leeki, mida toidab keevituspõleti kaudu atsetüleengaas. Seda kasutatakse paljudes tööstuslikes rakendustes ja see on üsna odav. Kaarkeevitus on asendanud gaasi populaarsuse tööstus- ja tootmisprotsessides. Gaasi üks suur puudus on see, et keevise jahtumine võtab kauem aega.

Vastupidav keevitamine või punktkeevitamine, nagu seda mõnikord nimetatakse, hõlmab elektrivoolu rakendamist kahe metallitüki vahel. Vool sulatab sulamispunktini kahe väikese metalli väga väikese osa või koha, sulgedes need kokku. Vastupidavkeevitus on vähem ohtlik kui gaasi- või kaarkeevitamine ning seda on lihtsam kasutada ja automatiseerida lihtsate tootmisprotsesside jaoks. Vastupidav keevitamine on rakenduses piiratud ja sellega saab tõepoolest ühendada ainult kaks kattuvat metallitükki. Esmased seadmed on samuti kõrged.

Tahkis-keevitamine on huvitav, kuna see ühendab rõhu ja vibratsiooni kaudu kahte metallitükki. Metallide sulatamiseks ei kasutata soojust. Selle asemel põhjustab tohutu rõhk ja vibratsioon metallide difusiooni teel aatomite vahetust, ühendades need kaks tükki üheks. On olemas mitut tüüpi tahkis-keevitamist, sealhulgas ultraheli-, plahvatuskeevitus, hõõrdumine, rullkeevitus, elektromagnetiline impulss, koekstrusioon, külmkeevitamine, difusioon, eksotermiline, kõrgsageduslik keevitamine, kuumrõhk ja induktsioonkeevitus. Enne tahke olekuga keevitamise alustamist on vajalik metalli pinna põhjalik ettevalmistamine. Varustus on ka üsna kallis.

Vanim keevitamisviis on sepade poolt harrastatav sepakeevitus. Sepiskeevitamisel kuumutatakse kaks vähese süsinikusisaldusega terast 1 800 Fahrenheiti kraadini ja surutakse kokku. Sepiskeevitus on mitmekülgne ja seda kasutatakse paljude toodete valmistamiseks. Kahjuks on seda tüüpi keevitamisel mitmeid puudusi. Metalli keevitamine võtab palju aega. Sellisel viisil saab keevitada ainult madala süsinikusisaldusega terast. Mõnikord kahjustab keevisõmblust ahju kütmisel kasutatav kivisüsi. Sepad vajavad metalli sepistamiseks kõrget oskust.