La textura de superficie, o el acabado superficial, de un producto fabricado mediante un proceso repetitivo, como una línea de montaje, es de interés tanto para los fabricantes como para los consumidores. Un fabricante puede desear fabricar productos que cumplan con las especificaciones de la entidad que realiza el pedido, mientras que la entidad que realiza el pedido puede querer para evaluar el proceso en función de cómo los consumidores están usando y respondiendo al producto independientemente de su adherencia a especificaciones.
En los Estados Unidos, las unidades métricas son de uso bastante común para cuantificar cosas, como recorridos por carreteras de 5 kilómetros y personas que controlan sus "macros" alimentarias en gramos. Pero estas unidades aún no son el estándar diario, incluidas las unidades de longitud y área. En los EE. UU., La gente todavía está acostumbrada a trabajar principalmente con unidades inglesas, incluidos pies, pulgadas y derivaciones de los mismos; en el sistema métrico, los centímetros y metros son el estándar.
Es posible que deba convertir de unidades métricas a unidades inglesas al examinar los datos de acabado de la superficie, y es posible que deba hacerlo con precisión o, sin juego de palabras, de manera aproximada. Lo que sigue debería ayudarlo a trazar un camino sencillo hacia este objetivo.
¿Qué es la rugosidad de la superficie?
Para fines de mecanizado, la textura de una pieza fabricada se puede dividir en tres elementos: rugosidad, ondulación y forma.
- Aspereza es una función de los microdaños producidos como resultado del proceso de fabricación en sí. El número de estas marcas puede ser predecible para una máquina y un proceso determinados a lo largo del tiempo, pero no en períodos de tiempo cortos.
- Ondulación es una función de la distancia entre la herramienta de corte y la pieza que se corta a lo largo del proceso, que es pequeña pero distinta de cero.
- Formulario o más bien las desviaciones de la forma perfecta, son el resultado de herramientas que no son idealmente planas o rectas.
Los ingenieros pueden analizar cada uno de estos componentes de forma independiente para localizar y corregir las fuentes de error. Cuando esto se hace con aspereza, surgen una serie de medidas comunes.
Medidas de rugosidad
La unidad más común que se utiliza para especificar la rugosidad es Real academia de bellas artes, o promedio de rugosidad. Este parámetro se determina a partir de un cálculo por computadora, en el que la computadora observa el número y la altura de las desviaciones de una superficie ideal fabricada perfectamente plana en una cierta longitud. Las unidades más comunes son micropulgadas y micrómetros, o 10-6 en y 10-6 m (μm) respectivamente.
Ra mide esencialmente "picos y valles" y se utiliza para garantizar que un proceso no se degrade con el tiempo, lo que sería evidente en un Ra más alto.
Una medida similar a Ra en rugosidad superficial es RMS, o media cuadrática. El cálculo realizado para determinar el RMS es similar, pero su valor tiende a enfatizar más los errores individuales grandes y restar importancia a los errores más pequeños y sistemáticos. Es decir, con RMS, los valores atípicos estadísticos importan más.
Conversiones entre unidades de acabado superficial
En realidad, un metro equivale a 3,28084 pies o 39,37 pulgadas. Un metro se divide en 100 centímetros, mientras que un pie se divide en 12 pulgadas; la conversión resultante da 2,54 centímetros por pulgada.
El prefijo "micro" tiene el significado informal de "muy pequeño", pero en el sistema métrico significa "una millonésima" o 10-6. El hecho de que la rugosidad de la superficie se mida en unidades tan pequeñas refleja la precisión exigida en los mundos de fabricación y mecanizado modernos.
Tabla de conversión de acabado superficial
Cuando mire una tabla de conversión de acabado de superficie como la de Recursos, verá que, en general, RMS es de aproximadamente 1,1 veces Ra, y los valores para micropulgadas a menudo se enumeran como exactamente 40 veces mayores que el valor correspondiente para micro-metros. Esto refleja el margen de error del proceso de evaluación en sí, ya que conversiones más exactas entre unidades métricas e inglesas en esta configuración no agregarían información útil.