Den første moderne metode til olieboring udviklet af Edwin L. Drake i 1859 bruges stadig den dag i dag, selvom den øgede efterspørgsel efter olieprodukter har krævet mere effektive midler til olieproduktion. Verden har brugt 800 milliarder tønder olie siden 1859, og olieboringer blev hurtigt en blomstrende industri. Ifølge det amerikanske energiministerium tillader nye teknologier borere at nå oliereserver, når de først anses for utilgængelige.
Fungere
Oliebrønde bruges til at pumpe rå rågasser og olie fra underjordiske kilder. Råolie er en meget tyktflydende væske og meget mørk i farven. I en halvfast tilstand bliver råolie tjære. Geologer søger efter lommer med råolie i underjordiske reservoirer. Disse reservoirer kan være hundreder og endda tusinder af fødder under jorden og kan kun nås ved at bore under overfladen. Når borerne når reservoiret, sender trykændringen råolieskydning til jordens overflade. Dette kaldes "primær produktion". Denne proces kan fortsætte i årevis, men det meste af olien forbliver stadig i reservoiret. Når trykket aftager, skal olieselskaber bruge pumper til at trække råolie op til boret.
.
Offshore boring
Offshore olieboringer ligner meget andre metoder, der anvendes på land, undtagen at besætningsmedlemmer ofte bor ombord på disse massive boreskibe. På dybder mindre end 61 meter anvendes specielle oliebor, kaldet "jack up rigs". Når dybderne når 1.220 meter, er riggene halvt nedsænkelige og er forankret til havbunden med luftfyldte ben. Der er endda boreskibe, der graver til dybder på 2.440 meter og bruger sofistikeret navigationsudstyr. Dog har offshore olieboringer været en plage for miljøet gennem årene. Store olieselskaber beskyldes konstant for at spilde olie og giftige kemikalier i vandet, frigive skadelige gasser i atmosfæren og bringe dyrelivet i fare nær disse boresteder. F.eks. Har Chevron betalt næsten 10 millioner dollars i bøder mellem 1992 og 1997 for adskillige overtrædelser af rent vandloven.
Rotationsboring
Den mest almindelige teknik til boring af olie i dag er rotationsboring. Denne proces kan genkendes af et højolietårn og en roterende pladespiller ved basen. En tung bit er fastgjort til en rørlængde. Denne rørledning er segmenteret, og boredybden kan øges ved at forlænge rørets længde. Rotationsboring kræver også brug af et specielt mudder, der smører borekronen, forstærker borehullets sider og hjælper med at trække klippestykker ud. Mudderet er en blanding af ler, vand og kemikalier.
Vandret boring
Visse reservoirtyper nås bedst ved vandret boring. Retningsboring, som det engang blev kaldt, blev først brugt til at nå olie- eller naturgasreservoirer, når den primære produktion var løbet på et lodret oliefelt. Ved at bore skråt og afvige fra de lodrette oliebrønde kunne borere nå en større mængde af reserven. Det tog engang næsten 2.000 fod at lave en fuld vandret brønd. Nu har moderne teknologi forbedret processen, hvilket giver mulighed for 90 graders sving på under hundrede fod. En vellykket vandret boremaskine kan pumpe fire gange så meget olie som en lodret brønd. Omkostningerne ved vandret boring er også marginalt lavere over hele linjen med hensyn til et forhold mellem produktion og omkostning. En vandret brønd kan udføre arbejdet i fire lodrette brønde.
Slagboring
Slagboring, også kaldet kabelværktøjsboring, er en enkel metode, der går tilbage til de allerførste øvelser, der blev brugt i 1850'erne. Jorden er brudt af et bor, der er fastgjort til en remskive og et kabel. Boret trækkes til toppen af boret og falder gentagne gange ned på jorden. Denne proces knuser klippen i små stykker, der kan ryddes væk for at afsløre et dybt borehul. Slagboring kan nå dybder på over 100 meter og kan med udskiftelige bits bruges til at bore næsten enhver form for overflade. I slutningen af 1800'erne blev percussionboringssteder hjulpet af dampmaskiner, men blev senere erstattet af det roterende bor.