Vlastnosti ocelových typů

Dnes se ocel velmi často používá téměř v každém průmyslovém odvětví a její výrobky se dostávají do každé domácnosti v té či oné podobě. Ocel se vyrábí v různých složeních a tyto slitiny mají různé vlastnosti. Vlastnost oceli je odvozena od charakteristik prvku legovaného ocelí. Cena oceli závisí na jejím složení a použití.

Borová ocel má vysokou kalitelnost (schopnost kalení kovové slitiny tepelným zpracováním) a pevnost. Bór, když je přidán do plně oxidované oceli, zejména oceli s nízkým obsahem uhlíku, dává oceli tyto vlastnosti bez ztráty tvárnosti (schopnost materiálu být podlouhlé v tahu), tvárnost (schopnost tvarovaného materiálu) a obrobitelnost (snadnost, s jakou lze kov obrobit na přijatelný povrch Dokončit). Bór se do této oceli obvykle přidává v rozmezí 0,003 - 0,005 procenta.

Uhlík působí dvojím způsobem, když je legován ocelí. Přidání uhlíku do oceli řídí dosažitelnou tvrdost a podstatně zvyšuje kalitelnost oceli. Uhlíková ocel zlepšila kalitelnost. Tyto oceli se používají v méně kritických aplikacích v nekorozivních prostředích a obvykle nejsou tepelně zpracovány. Procento uhlíku v uhlíkové oceli se obvykle udržuje v rozmezí 0,06-0,90 procenta.

Chromová ocel má vysokou kalitelnost a vysokou odolnost proti korozi a oxidaci. Tato ocel vydrží vysokou teplotu a má vysokou odolnost proti oděru. Chromová ocel může být křehká a obsahuje chrom v rozmezí 0,15 procenta a více.

Chrom a molybden oba jednotlivě zvyšují kalitelnost legované oceli. Tato ocel je vysoce odolná proti korozi a oxidaci. Odolává vysokým teplotám a je odolný proti oděru. Molybden v oceli udržuje vytvrditelnost v požadovaném rozsahu a zvyšuje vysokou pevnost při vysoké teplotě. Množství chromu v této oceli se udržuje mezi 0,40 a 1,10 procenta a molybden se pohybuje mezi 0,08 a 0,25 procenta.

Nikl-chromová ocel má vysokou kalitelnost. Tato ocel je odolná vůči korozi kvůli chrómu a má vysokou odolnost proti oděru vůči oxidaci a oděru. Má vysokou teplotní pevnost a nabízí mnohem větší houževnatost při stanovené úrovni uhlíku. Množství niklu v nikl-chromové oceli je mezi 3,25 a 3,75 procenty a množství chromu je 1,25 až 1,75 procenta.

Chrom-vanadová ocel má vysokou houževnatost. Je odolný proti korozi a oxidaci, má vysokou teplotní pevnost a odolnost proti oděru. Chrom i vanad zvyšují prokalitelnost a vanad inhibuje růst zrn během tepelného zpracování. Rozsah legování chromu v chrom-vanadové oceli je 0,80 až 1,10 procenta a množství vanadu je 0,15 procenta a více.

Vysokopevnostní ocel je speciálně vyráběná ocel, která má vysokou pevnost a lze s ní pracovat při velmi vysokých teplotách. Tato ocel je vhodná pro specifické aplikace, kde je primárním požadavkem pevnost. Obecné složení vysokoteplotní pevnosti je obvykle; uhlík (0,27 až 0,38 procent), mangan (0,60 až 0,90 procent), křemík (0,40 až 0,60 procent), chrom (1,0 až 0,90 procenta), nikl (1,85 až 2,0 procenta), molybden (0,35 až 0,40 procenta) a vanad (0,05 až 0,23 procenta) procent).

Vysokoteplotní ocel je určena pro aplikace v trubkách kotlů, tlakových nádobách a parních turbínách, kde je vyžadován vysokoteplotní provoz. Tyto oceli jsou vysoce odolné vůči mechanické a chemické degradaci při zvýšených teplotách. Obvyklé složení vysokoteplotní oceli zahrnuje uhlík (0,28 až 0,50 procent), mangan (0,45 až 0,90 procent), křemík (0,15 až 0,75) procent), chrom (0,80 až 1,50 procent), nikl (0,25 až 0,50 procent), molybden (0,40 až 0,65 procent) a vanad (0,20 až 0,95) procent).