Zlato se podle ResponsibleGold.org čistí procesem vysokoteplotního ohřevu nebo chemickou expozicí v závislosti na čistotě vytěženého zlata.
Počáteční zpracování různých typů rud
Pokud je zlato rudou nízké kvality, je rozrušeno na kusy, které jsou poté vloženy do pečlivě vyložených polštářků a ošetřeny zředěným kyanidovým roztokem, který zlato rozpouští. U vysoce kvalitní rudy se kov posílá do mlýnku a zpracovává se na prášek. Žáruvzdorná ruda obsahuje uhlík a zahřívá se na více než 1000 stupňů F, čímž se odstraní sulfid a uhlík. Výsledná oxidová ruda je směrována do vyluhovacího okruhu. Sulfidová žáruvzdorná ruda, která neobsahuje žádný uhlík, se v autoklávu oxiduje, aby uvolnila zlato ze sulfidových minerálů, a poté je odeslána do loužicího okruhu.
Další rafinace
V tomto okamžiku se zpracovaná vysoce kvalitní ruda vyluhuje kyanidem a zlato se shromažďuje na aktivním uhlí s recyklovaným roztokem kyanidu. Směs zlata a uhlíku se vloží do nádoby, kde se zlato chemicky odstraní. Uhlík se poté recykluje. Zlato se poté z roztoku extrahuje elektrolýzou nebo chemickou substitucí.
Čištění zlata
V tomto okamžiku je zlato roztaveno na rýhy složené z 90 procent zlata. Tyče jsou poté odeslány do externí rafinerie, aby z nich bylo 999,9 dílů na tisíc čistého zlata.
Jiné způsoby rafinace zlata
Podle společnosti Hoover and Strong, rafinerie a výrobce drahých kovů, vyrábějí 98 procent čistého zlata pomocí Millerova procesu. Poté, co byl vzorek ošetřeného nečistého zlata testován v laboratoři na čistotu, je zlato roztaveno v peci a poté kapalinou probublává chlor. Chlór se váže na prvky ve zlatě, které poté ztuhnou a pohybují se směrem k horní části pece. Jsou odtučněni. K čištění zlata se nakonec používá elektrolýza.
