Различните видове процеси на формоване оформят пластмасата в желаната форма въз основа на предназначението на пластмасата. Производството на пластмаса разчита на различни видове формоване в най-различни форми. Пластмасата е синтетичен материал, който е мек или полутечен, когато е горещ. Меката пластмаса се поставя във форми и след това пластмасата се охлажда или се втвърдява. След втвърдяване пластмасата е в желаната форма и се отстранява от всички видове формоване, използвани за нейното създаване. Термопластмасите могат да се стопят и реформират, ако е необходимо, но термореактивните пластмаси не могат да се претоплят.
TL; DR (твърде дълго; Не прочетох)
Твърде дълго; Не прочетох (TL; DR)
Производството на пластмаси разчита на различни видове формовъчни процеси, за да образува течна, разтопена пластмаса в твърди форми. Леенето, шприцоването, издуването, пресоването и ротационното формоване имат различни приложения и предимства в производството на пластмаси.
Пластмасово формоване с помощта на отливка
Формоването на пластмаса с помощта на леене е най-простият метод като производството на пластмаса, тъй като изисква най-малко сложна технология. Пластмасата просто се нагрява, така че се превръща в течност и след това се прехвърля в матрица. Пластмасата се оставя да се охлади и матрицата се отстранява. Този процес може да се използва за сложни форми и се извършва под ниско налягане.
Шприцоване на пластмаса
Инжекционното формоване на пластмаса създава висококачествени триизмерни предмети, които могат да бъдат възпроизведени в търговската мрежа. Процесът на леене под налягане започва чрез топене на пластмаса в бункер. Разтопената течна пластмаса се инжектира в плътно затворена, охладена форма. Пластмасата бързо приема формата на заобикалящата плесен. След като се стегне напълно, матрицата се отваря, за да освободи пластмасовия предмет. Формата обикновено може да се използва много пъти, преди да се наложи подмяна. Пластмасовите предмети като чаши с кисело мляко, ванички с масло, пластмасови играчки и капачки за бутилки използват процеса на шприцоване.
Производство на пластмаса с издуване
Издуването е формоване, което се използва за направата на кухи предмети като тръбопроводи или бутилки за мляко. В производствения процес на пластмасовото издуване пластмасата се нагрява до разтопяване. Течната, разтопена пластмаса се инжектира в студена форма. Формата има в себе си тръба, която има определена форма при надуване. Докато пластмасата се стопява, въздухът се вдухва в тръбата и пластмасата се образува около тръбата. Пластмасата се оставя да се охлади и се изважда от формата.
Компресионно формоване на пластмаса
Компресионното формоване на пластмаса е най-трудоемкият вид процес на формоване. Тъй като компресионното формоване е по-сложно, обикновено се използва само за широкомащабно производство, а не за масово производство. Например корпусите на лодките и автомобилните гуми се изработват по метода на компресионното формоване. Разтопената пластмаса се излива във форма. След това в него се натиска втора форма. Това изстисква пластмасата в желаната форма, преди пластмасата да се охлади и да се извади от формата.
Ротационно формоване на пластмаса
Играчките, транспортните барабани, резервоарите за съхранение и потребителските мебели от пластмаса са направени с помощта на ротационно формоване. При този метод течна пластмаса образува всеки предмет, тъй като той се добавя към матрицата отвътре. Две механични рамена държат матрицата на място. Ръцете постоянно въртят матрицата на едно и също ниво, докато вътре е поставена разтопена пластмаса. Докато формата се обръща, пластмасата покрива вътрешността на формата, за да създаде нов кух, пластмасов предмет.