اللحام المعدني هو عملية ربط قطعتين من المعدن أو البلاستيك معًا بشكل دائم. توجد عدة طرق للحام لأغراض مختلفة. يستخدم معظمهم الحرارة الشديدة لإذابة المادتين معًا. يستخدم البعض وسائل بديلة مثل لحام المواد الصلبة ، والتي لا تتعامل مع الحرارة جيدًا. تعتبر معظم عمليات اللحام جديدة نسبيًا ، وتتطور خلال الثورة الصناعية وبعد الاستخدام الشائع للكهرباء.
لحام القوس
يستخدم هذا النوع من اللحام مصدر طاقة اللحام لإنشاء قوس كهربائي بين قطب اللحام والمعدن الذي يتم لحامه. يقوم القوس الكهربائي بتسخين المعدن إلى درجة الانصهار. يحظى اللحام بالقوس الكهربائي بشعبية كبيرة بسبب تكاليفه المنخفضة توجد أنواع عديدة من اللحام القوسي ، بما في ذلك القوس المعدني المحمي ، اللحام MIG ، اللحام المتدفق ، غاز التنغستن الخامل واللحام القوسي المغمور. هذه هي الأكثر استخداما.
لحام الطاقة
يعد اللحام بالطاقة ، المعروف أيضًا باسم اللحام بالليزر أو لحام شعاع الإلكترون ، عملية جديدة جدًا. عملية اللحام هذه سريعة وسهلة التشغيل ، مما يجعلها مفيدة للتصنيع عالي السرعة. يستخدم اللحام بالإلكترون أو شعاع الليزر شعاع الليزر أو الإلكترون شديد التركيز. لحام الطاقة له تكلفة بدء عالية ، وهو العيب الرئيسي لهذا النوع من اللحام. كما أنه عرضة للتشقق الحراري ، والذي يحدث عندما يتعرض المعدن لاحقًا لتغيرات شديدة في درجات الحرارة.
اللحام بالغاز
يعد اللحام بالغاز ، المعروف أيضًا باسم اللحام بالأوكسي أسيتيلين ، أحد أقدم أنواع اللحام وكان شائعًا جدًا. يستخدم اللحام بالغاز اللهب المكشوف الذي يغذيه غاز الأسيتيلين من خلال شعلة اللحام. يتم استخدامه للعديد من التطبيقات الصناعية وهو رخيص إلى حد ما. حل اللحام بالقوس الكهربائي محل الغاز في عمليات التصنيع والتصنيع. أحد العوائق الرئيسية للغاز هو أن اللحام يستغرق وقتًا أطول ليبرد.
لحام المقاومة
يتضمن اللحام بالمقاومة ، أو اللحام النقطي ، كما يطلق عليه أحيانًا ، تطبيق تيار كهربائي بين قطعتين من المعدن. يذوب التيار جزءًا صغيرًا جدًا أو بقعة من المعدنين إلى نقطة الانصهار ، ويغلقهما معًا. اللحام بالمقاومة أقل خطورة من اللحام بالغاز أو القوس ، وأسهل في الاستخدام والأتمتة لعمليات التصنيع البسيطة. اللحام بالمقاومة محدود في التطبيق ويمكنه في الحقيقة فقط ربط قطعتين متداخلتين من المعدن معًا. تكاليف المعدات الأولية مرتفعة أيضًا.
لحام الحالة الصلبة
يعتبر لحام الحالة الصلبة أمرًا مثيرًا للاهتمام لأنه يربط بين قطعتين من المعدن عن طريق الضغط والاهتزاز. لا يتم استخدام أي حرارة لإذابة المعادن. بدلاً من ذلك ، يتسبب الضغط والاهتزاز الهائلان في تبادل المعادن للذرات عبر الانتشار ، والربط بين القطعتين كقطعة واحدة. توجد عدة أنواع من لحام الحالة الصلبة ، بما في ذلك اللحام بالموجات فوق الصوتية ، اللحام بالانفجار ، الاحتكاك ، اللحام باللف ، النبض الكهرومغناطيسي ، البثق المشترك ، اللحام البارد ، الانتشار ، الطارد للحرارة ، اللحام عالي التردد ، الضغط الساخن و اللحام التعريفي. مطلوب تحضير دقيق للسطح المعدني قبل أن يبدأ لحام الحالة الصلبة. المعدات باهظة الثمن أيضًا.
لحام تشكيل
أقدم أنواع اللحام هو اللحام بالحدادة الذي يمارسه الحدادين. في اللحام بالحدادة ، يتم تسخين قطعتين من الفولاذ منخفض الكربون إلى 1800 درجة فهرنهايت ويتم دقهما معًا. اللحام بالحدادة متعدد الاستخدامات ويستخدم في تصنيع مجموعة من المنتجات. لسوء الحظ ، يحمل هذا النوع من اللحام عددًا من العيوب. يستغرق لحام المعدن وقتًا طويلاً. يمكن فقط لحام الفولاذ منخفض الكربون بهذه الطريقة. يتعرض اللحام أحيانًا للخطر بسبب الفحم المستخدم في تسخين الفرن. يتطلب الحدادون مستوى عاليًا من المهارة لتشكيل المعادن.