Magnafluxing - це вдосконалена процедура, яка використовує сильні магнітні поля для перевірки структурної цілісності металів, особливо заліза та сплавів на основі заліза. Процедура дозволяє визначити навіть мікроскопічні дефекти поверхневої структури металів, і тому використовується для перевірки якості різноманітних металевих деталей, деталей та інструментів.
Магнітний потік
Magnafluxing полягає у підданні всій структурі металу, що перевіряється, сильному магнітному полю. У місці недосконалості або на лінії швів у металі дефекти спричинять порушення в магнітному полі, яке називається магнітним потоком. Спостереження за магнітним потоком під час магнітного потоку є ключовим показником проблеми.
Використання оксиду заліза
У більшості процедур магнафлюксингу використовується оксид заліза для покриття поверхні досліджуваного металу. Порушення магнітного потоку видно за реакцією оксиду заліза, який покриває поверхню в точках найбільшого магнітного потоку, за допомогою чорного світла. Фактично оксид заліза збирається до точок недосконалості, залучених магнітним потоком.
Мокрий проти Сухий
Магнафлюксинг можна проводити як у вологих, так і в сухих умовах. У сухих умовах оксид заліза має форму дуже дрібного порошку, подібного пилу, який розсипається по частині. У вологих умовах замість цього використовується рідкий розчин оксиду заліза для покриття всієї поверхні металу перед тим, як піддавати його дії високоенергетичного магнітного поля.
Субстрати
Magnafluxing найчастіше застосовується на залізі та сплавах на основі заліза, до складу яких входить сталь найбільш помітно. Magnafluxing також може застосовуватися на інших елементах та елементарних сплавах, включаючи нікель та кобальт. Процедури магнофлюсу для різних основних елементів та різних сплавів суттєво не відрізняються.
Практичність
Magnafluxing надзвичайно корисний, оскільки може виявити дефект або потенційну проблему до того, як сталося найгірше, коли все ще можна уникнути великої несправності або катастрофи. Вони можуть перевірити сталеві колеса, поршні та кожухи двигуна та визначити, чи може деталь загрожувати вибухом або вона безпечна для подальшого використання. Багато деталей регулярно піддаються магнефлюксу в рамках технічного обслуговування.