Plastik Üretim Süreci

Enjeksiyon kalıplama, parçaların plastikten üretildiği ana yöntemlerden biridir. Enjeksiyon kalıplama prosesindeki ilk adım, plastik peletleri hazneye beslemek ve ardından peletleri namluya beslemektir. Namlu ısıtılır ve pistonlu bir vida veya bir ram enjektörü içerir. Pistonlu bir vida tipik olarak daha küçük parçalar üreten makinelerde bulunur. Pistonlu vida peletleri ezerek plastiğin sıvılaştırılmasını kolaylaştırır. Namlunun önüne doğru, ileri geri hareket eden vida, sıvılaştırılmış plastiği ileri doğru iter, böylece plastiği bir ağızlıktan ve boş kalıba enjekte eder. Namludan farklı olarak, plastiği doğru şekle sertleştirmek için kalıp serin tutulur. Kalıp plakaları, büyük bir plaka (hareketli plaka olarak adlandırılır) ile kapalı tutulur. Hareketli plaka, kalıba basınç uygulayan bir hidrolik pistona bağlıdır. Kalıbın kapatılması, plastiğin dışarı sızmasını önler, bu da bitmiş parçalarda deformasyonlara neden olur.

Ekstrüzyon kalıplama, plastik bileşenlerin imalatının başka bir yöntemidir. Ekstrüzyon kalıplama, enjeksiyon kalıplamaya çok benzer ve borular, tüpler, pipetler, hortumlar ve diğer içi boş parçalar yapmak için kullanılır. Plastik reçine, sıvılaştırıldığı bir varil içine beslenir. Dönen bir vida, sıvılaştırılmış plastiği tüp şeklinde bir delik içeren bir kalıba iter. Tüpün boyutu ve şekli, plastik parçanın boyutunu ve şeklini belirler. Sıvılaştırılmış plastik daha sonra soğur ve plastiği düzleştiren ve parçayı nihai şekline getiren bir ekstrüderden beslenir.

Plastik üretim sürecinde yanmış parçalar, deformasyonlar, yüzey kusurları ve kırılgan parçalar dahil olmak üzere bir takım komplikasyonlar ortaya çıkabilir. Kalıplar soğuk tutulmadığında veya kovandaki erime sıcaklığı çok yüksek olduğunda parçalar yanar. Ek olarak, pistonlu vida sıkışırsa veya yeterince hızlı dönmezse, sıvılaştırılmış reçine namluda çok uzun süre kalır ve kavrulur. Kalıbın yüzey sıcaklığının eşit olmaması, kalıpların yeterince sıkılmaması veya erime sıcaklığının çok yüksek olması durumunda yüzey kusurları ve deformasyonlar meydana gelir. Kırılgan parçalar, kalıba yeterince sıvılaştırılmış reçine enjekte edilmediğinde veya plastik, kalıp doldurulmadan önce sertleşirse oluşur. Enjeksiyon ve ekstrüzyon kalıplama makinelerinin düzenli olarak test edilmesi ve kalibrasyonu, işlemin sorunsuz çalışmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.