Произвођачи производе широк спектар боца од пластике, укључујући боце за воду, боце за соду и посуде за храну, попут оних за сенф или кечап. Полиетилен терефталат (ПЕТ) је посебно омиљен за производњу било које врсте боца која додирује храну или питку воду. Материјал производи бочице које су лагане, али јаке и издржљиве. Иако произвођачи могу мало да разликују поступак на основу заштићених метода, основни метод за производњу боца је универзалан.
ТЛ; ДР (предуго; Нисам прочитао)
ТЛ; ДР: Пластичне пелете се загревају на 500 степени Фахренхеита пре него што се убризгају у калупе у облику боце.
Сировине
ПЕТ је пластична смола добијена из нафтних угљоводоника. Произвођач ствара дуге ланце молекула пластике поступком који се назива полимеризација, а затим меша материјал са неколико хемијских једињења. Смолу исеку на ситне пелете и пошаљу је произвођачу боца. Фабрика боца меша ПЕТ пелете са смолом и рецириндом - рециклираном пластиком која је редукована у љуспице. Пластика губи нека физичка својства када се више пута загрева, тако да произвођачи морају ограничити количину млевења које користе, обично покривајући овај састојак на 10% укупне смеше. Осим ако се не производе бистре боце, у смешу се уводе и боје.
Изградња предформе
Екструдер топи смешу ПЕТ и млевење на температури од око 500 степени Фахренхеита. Вијак унутар екструдера компресује ПЕТ смешу и убризгава готово растопљени материјал у калупе. Калуп даје предформу боце, која се понекад назива и парисон. Предформа изгледа као епрувета са дебелим зидовима, често укључујући карактеристичан врх завртња боце. Предформа се хлади док путује до машине која се назива дуваљка и можда ће бити потребно да се поврати на температуру коју је одредио произвођач за ту операцију. Ако је потребно, произвођач боца подиже температуру предформе у малој рерни.
Истезање предформе
Предформе улазе у дводелни калуп који се затвара око њега. Унутрашњост овог калупа има облик потпуно сличан готовој бочици. Изнутра се дугачка игла потискује кроз предформу која је окачена с крајем завртња окренутим надоле. Игла протеже предформу према горе према врху калупа - који ће бити дно боце - и истовремено упухује довољно ваздуха под притиском у предформу да га присили на бочне стране калуп. Овај поступак обликовања дувањем дувањем мора се брзо догодити како би се одржао интегритет и доследан облик боце. Неки произвођачи заварују одвојени доњи комад на боцу током обликовања дувањем, док други производе дно из предформе заједно са остатком боце.
Хлађење и обрезивање
Боца се мора готово тренутно охладити или ће изгубити облик када је гравитација доведе до пузања надоле у свом флексибилном, загрејаном стању. Неки произвођачи боцу хладе циркулишући хладну воду или течни азот кроз калуп, други се одлуче да је напуне ваздухом на собној температури. Калуп обично даје чисту боцу, али може доћи до треперења на шавовима боце, где су се две половине калупа спојиле. Ако је то случај, оператери одрежу вишак материјала и додају га у млевење.