Металуршка кокса звучи као сода пиће, али није. То је пречишћени угљенични производ направљен од посебне врсте угља. Користећи изузетно високе температуре, угаљ се може пречистити у кокс - који се затим користи у процесима израде гвожђа и челика. Један од најважнијих корака у процесу производње кокса је одабир правог угља који ће се користити као сировина.
Металуршки угаљ је посебна врста угља који се користи за производњу металуршког кокса. Постоје две врсте металуршког угља који се користе за производњу кокса: тврди угаљ и полумеки коксни угаљ. Према Гранде Цацхе Цоал, ове врсте угља су идеалне за кокс, јер се топе, бубре и поново стврдну када се ставе у прегрејану пећ. Ове врсте угља такође имају низак ниво нечистоћа. Трећа врста металуршког угља, ПЦИ, понекад се користи у производњи челика или гвожђа као замена за скупљи кокс, указује Гранде Цацхе Цоал.
Металуршка кокса звучи као сода пиће, али није. То је пречишћени угљенични производ направљен од посебне врсте угља. Користећи изузетно високе температуре, угаљ се може пречистити у кокс - који се затим користи у процесима израде гвожђа и челика. Један од најважнијих корака у процесу производње кокса је одабир правог угља који ће се користити као сировина.
Кокса настаје загревањем металуршког угља на око 2000 степени Фахренхеита. Према процени Светске асоцијације угља, поступак коксирања траје око 12 до 36 сати у пећници. Након вађења из рерне, кокс се хлади водом или ваздухом пре него што се стави у складиште или директно стави у високу пећ. Према америчкој администрацији за енергетске информације, готов производ је око две трећине тежине оригиналне сировине.
Металуршка кокса звучи као сода пиће, али није. То је пречишћени угљенични производ направљен од посебне врсте угља. Користећи изузетно високе температуре, угаљ се може пречистити у кокс - који се затим користи у процесима израде гвожђа и челика. Један од најважнијих корака у процесу производње кокса је одабир правог угља који ће се користити као сировина.
Кокс високе квалитете обично се прави од висококвалитетног кокса. Произвођачи кокса често користе мешавину угља како би побољшали квалитет кокса који производе. Квалитетан угаљ не би требало да ствара висок притисак на зид коксне пећи и требало би да се довољно скупља да омогући лако уклањање из коксарске пећи. На својства кокса и његове перформансе у процесу утичу садржај влаге, густина, временске утицаје угља и неколико других фактора, према америчком гвожђу и челику Институт.
Металуршка кокса звучи као сода пиће, али није. То је пречишћени угљенични производ направљен од посебне врсте угља. Користећи изузетно високе температуре, угаљ се може пречистити у кокс - који се затим користи у процесима израде гвожђа и челика. Један од најважнијих корака у процесу производње кокса је одабир правог угља који ће се користити као сировина.
Кокса се углавном користи за производњу гвожђа, које се, пак, користи као главни састојак челика. Светска асоцијација за угаљ описује поступак производње гвожђа отприлике како следи. Током типичног поступка прављења гвожђа, руда гвожђа, кокс и мале количине минерала који се користе за сакупљање нечистоћа стављају се у високу пећ. Прегрејани ваздух се затим удува у пећ, чинећи да кокс гори. Сагоревањем настаје угљен-моноксид - који реагује са гвозденом рудом - и загрева се да би се гвожђе истопило. Славина на дну пећи омогућава растопљеном гвожђу, као и нечистоћама, да исцуре из пећи.