Различите врсте процеса обликовања обликују пластику у жељени облик на основу намене пластике. Производња пластике ослања се на различите врсте калупа у различитим облицима. Пластика је синтетички материјал који је мекан или полутечан у врућем стању. Мекана пластика се ставља у калупе, а затим се пластика хлади или стврдњава. Након везивања, пластика је у жељеном облику и уклања се са свих врста калупа који су коришћени за њено стварање. Термопластика се може топити и по потреби реформисати, међутим термопластична пластика се не може подгрејати.
ТЛ; ДР (предуго; Нисам прочитао)
Сувише дуго; Нисам прочитао (ТЛ; ДР)
Производња пластике ослања се на различите врсте процеса обликовања да би се течна, истопљена пластика формирала у чврсте облике. Ливење, бризгање, дување, компресовање и ротационо обликовање имају различите намене и предности у производњи пластике.
Калупљење пластике помоћу ливења
Калупљење пластике помоћу ливења је најједноставнија метода у производњи пластике, јер захтева најмање сложене технологије. Пластика се једноставно загрева па се претвара у течност, а затим пребацује у калуп. Пластика се остави да се охлади и уклони калуп. Овај поступак се може користити за замршене облике и изводи се под малим притиском.
Ињекцијско пресовање пластике
Ињекцијско пресовање пластике ствара висококвалитетне тродимензионалне предмете који се могу комерцијално репродуковати. Процес убризгавања у калупе започиње топљењем пластике у резервоару. Растопљена течна пластика се убризгава у добро затворени, охлађени калуп. Пластика брзо поприма облик околног калупа. Када се потпуно стегне, калуп се отвара како би се ослободио пластични предмет. Калуп се генерално може користити много пута пре него што га треба заменити. Пластични предмети као што су јогурт шоље, каде са маслацем, пластичне играчке и поклопци за боце користе поступак бризгања.
Производња пластике за дување калупа
Дување калупа је поступак који се користи за израду шупљих предмета као што су цевоводи или боце са млеком. У процесу производње пластике за дување, пластика се загрева док се не растопи. Течна, растопљена пластика се убризгава у хладни калуп. У калупу је постављена цев која има посебан облик када се надува. Док се пластика топи, ваздух се упухује у цев и пластика се формира око цеви. Пластика се остави да се охлади и уклони из калупа.
Компресијско пресовање пластике
Компресионо обликовање пластике је најзахтевнија врста поступка обликовања. С обзиром на то да је пресовање прешањем сложеније, обично се користи само за велике потребе, а не за масовну производњу. На пример, трупови чамаца и аутомобилске гуме израђују се методом компресионог калупа. Растопљена пластика се сипа у калуп. Затим се у њега утисне други калуп. Ово истискује пластику у жељени облик пре него што се остави да се охлади и уклони из калупа.
Ротационо обликовање пластике
Играчке, бубњеви, резервоари и потрошачки намештај од пластике израђени су помоћу ротационог калупа. У овој методи, течна пластика формира сваки предмет док се додаје у калуп изнутра. Два механичка крака држе калуп на месту. Руке непрестано ротирају калуп у истом нивоу, док је унутра растопљена пластика. Како се калуп окреће, пластика пресвлачи унутрашњост калупа да би створила нови шупљи пластични предмет.