Väčšina klimatizácií je vyrobená z oceľového plechu alebo iného ľahko tvarovateľného kovu alebo plastu. Prvým krokom pri výrobe klimatizácie je tvarovanie kovových a plastových častí. Kovové časti sú zvyčajne opatrené pečiatkou, aby mali požadovaný tvar. Lisovanie plechov zvyčajne orezáva kov na požadovanú veľkosť. Veľké ploché plastové kúsky sa často tvarujú vákuom, zatiaľ čo menšie kúsky sa odlievajú alebo tvarujú pomocou množstva rôznych techník, vrátane vákuového tvarovania. Ak je použitým kovom oceľ, potom sa pozinkuje. Galvanizácia je proces pridávania vrstvy zinku za účelom spomalenia hrdze a iného zhoršenia kvality. Po pozinkovaní je oceľ lakovaná alebo práškovo lakovaná. Práškové lakovanie je trvanlivá forma farby, ktorá sa nastrieka na sucho a potom sa zahreje, aby sa roztavila a spojila s kovovým podkladom.
Po dokončení vonkajších častí je klimatizácia pripravená na montáž. Väčšina kondenzátorov, zariadení, ktoré vykonávajú funkcie prenosu tepla, je vopred vyrobená. Väčšina kompresorov, prístrojov na stlačenie plynu, ktoré prenáša teplo cez kondenzátory, je tiež vopred pripravená. Pri montáži klimatizácie je potrebné nainštalovať kompresor, vnútorný kondenzátor, ktorý ochladzuje vzduch vháňaný do vnútorný priestor, vonkajší kondenzátor, ktorý prenáša teplo z vnútra budovy na vonkajší vzduch a rôzne elektronické ovládacích prvkov. Kondenzátory sú pripojené cez medené potrubie k kompresoru a elektronické riadenie je pripojené k elektromotoru, ktorý spôsobuje rotáciu kompresora.
Po namontovaní klimatizačného zariadenia sa chladiaci plyn umiestni do kompresora, kondenzátorov a potrubí na vopred stanovenú úroveň tlaku. Klimatizácia je testovaná na únik chladiacej kvapaliny a je testovaná elektronika. Ak to funguje dobre, kryt je priskrutkovaný na miesto. Ak má klimatizácia ovládače, na rozdiel od diaľkového ovládača sú nainštalované ovládacie gombíky a posúvače. Potom je klimatizácia zabalená na prepravu do skladu a distribučného zariadenia.