Pevnosť ocele a pozinkovanej ocele pochádza z hrúbky alebo rozchodu ocele a množstva pridaného uhlíka, nie z procesu galvanizácie, ktorý je iba povrchovou úpravou proti hrdzi. Uhlík pridaný do železa počas procesu tavenia zvyšuje jeho pevnosť. V závislosti od množstva prítomného uhlíka môže mať oceľ rôznu kvalitu, ktorá slúži na rôzne účely. Pri výrobe pozinkovanej ocele pridávajú výrobcovia na povrch ocele vrstvu zinku a iných minerálov, ktoré ju chránia pred koróziou alebo oxidáciou.
TL; DR (príliš dlhý; Nečítali)
Pevnosť ocele alebo pozinkovanej ocele závisí od toho, čo sa pridá počas výrobného procesu. Hlavný rozdiel medzi nimi spočíva v tom, že pozinkovaná oceľ má ochranný povlak, ktorý zabráni hrdzaveniu ocele.
Ťažený kov - železo
Ako ťažený kov sa železo vyskytuje ako prírodný oxid v hornine. Po rozdrvení rudy a jej tavení v peci sa železo roztaví a oddelí od horniny. Forma uhlia nazývaná koks poháňa pec ako zdroj paliva. Po pridaní ďalších minerálov, ako je vápenec, silikón a iné nečistoty vytvárajú na povrchu roztaveného železa vrstvu „trosky“, ktorá umožňuje jeho odstránenie. Počas tavenia železo absorbuje uhlík z koksu do seba, čím železo posilňuje. Akonáhle sa železo stane tekutým, výrobcovia ho odlievajú do rôznych foriem, ako sú poklopy a rošty.
Rôzne triedy ocele
Existujú rôzne druhy ocele, z ktorých každá obsahuje rôzne množstvá uhlíka. To sa môže pohybovať od 0,25 percenta do 1,5 percenta uhlíka. Počas procesu tavenia, ktorý spočíva v riadenom ohrievaní a ochladzovaní roztaveného železa, huty pridávajú uhlík alebo koks. Vyššia hladina uhlíka v oceli spôsobuje, že je tvrdší, ale aj krehkejší. Pridaním menej uhlíka umožňuje, aby bola oceľ mäkšia, ale tvárnejšia.
Galvanizovaná oceľ
Zinok chráni oceľ pred koróziou, pretože nehrdzavie. Výrobcovia vyrábajú pozinkovanú oceľ ponorením kovu do nádrže s roztaveným zinkom nazývanej „žiarové zinkovanie“ pri teplotách od 820 do 860 stupňov Fahrenheita. Zinok reaguje s molekulami železa v oceli za vzniku povrchových vrstiev, ktoré majú oba prvky. Po dokončení galvanizácie bude oceľ chránená najvyššou vrstvou čistého zinku, po ktorej bude nasledovať ďalšie tri vrstvy zinku zmiešané s molekulami železa, pričom každá vrstva je v klesajúcom množstve zinok.
Nehrdzavejúca oceľ
Nerezová oceľ sa dodáva v rôznych druhoch a kategóriách. Rovnako ako pozinkovaná oceľ, aj nehrdzavejúca oceľ má pridaný antikorózny prvok, zvyčajne 10 percent chrómu. Na rozdiel od pozinkovanej ocele je nehrdzavejúca oceľ zliatina s neoxidačným prvkom pridaným počas procesu tavenia. Zliatina chrómu reaguje s kyslíkom na vzduchu a vytvára na povrchu ocele ochrannú vrstvu oxidu chrómu.
Porovnania rôznych ocelí
Pozinkované a nerezové ocele bránia oxidácii. Ale každý kov má svoje špecifické využitie. Galvanizácia ocele je lacnejší proces ako výroba nehrdzavejúcej ocele. Stavebný a automobilový priemysel používa na súčasti strojov a nástroje pozinkovanú oceľ. Nerezová oceľ má širokú škálu druhov, z ktorých každá má rôzne množstvá zliatin. Tieto rôzne druhy ocele vyrovnávajú tvárnosť s tvrdosťou a antikoróznymi vlastnosťami. Nerezová oceľ, ktorá sa používa ako kuchynský riad, náradie a železničné trate, má mnoho uplatnení.