Proprietățile tipurilor de oțel

Astăzi, oțelul este utilizat pe scară largă în aproape fiecare industrie, iar produsele sale ajung la fiecare gospodărie într-o formă sau alta. Oțelul este fabricat în diferite compoziții, iar aceste aliaje au proprietăți diferite. Proprietatea oțelului este derivată din caracteristicile elementului aliat cu oțelul. Costul oțelului depinde de compoziția și utilizarea acestuia.

Oțelul cu bor are o durabilitate ridicată (capacitatea unui aliaj metalic de a fi întărit prin tratament termic) și rezistență. Borul, atunci când este adăugat la oțelul complet oxidat, în special oțelul cu conținut scăzut de carbon, conferă oțelului aceste proprietăți fără pierderea ductilității (capacitatea unui material de a fi alungite în tensiune), formabilitate (capacitatea unui material de modelat) și prelucrabilitate (ușurința cu care un metal poate fi prelucrat pe o suprafață acceptabilă finalizarea). Borul este de obicei adăugat în intervalul 0,003-0,005% în acest oțel.

Carbonul acționează în mod dual atunci când este aliat cu oțel. Adăugarea carbonului la oțel controlează duritatea obținută și contribuie în mod substanțial la întărirea oțelului. Oțelul carbon a îmbunătățit întărirea. Aceste oțeluri sunt utilizate în aplicații mai puțin critice în medii necorozive și nu sunt de obicei tratate termic. Procentul de carbon din oțelul carbon este de obicei menținut în intervalul 0,06-0,90 la sută.

Oțelul crom are o durabilitate ridicată și o rezistență mare la coroziune și oxidare. Acest oțel poate rezista la temperaturi ridicate și are o rezistență ridicată la abraziune. Oțelul cu crom poate fi fragil și conține crom în intervalul de 0,15% sau mai mult.

Cromul și molibdenul se adaugă individual la întărirea oțelului aliaj. Acest oțel este foarte rezistent la coroziune și oxidare. Poate rezista la temperaturi ridicate și este rezistent la abraziune. Molibdenul din oțel menține întărirea în domeniul necesar și crește rezistența la lucru la temperaturi ridicate. Cantitatea de crom din acest oțel este menținută între 0,40 și 1,10%, iar molibdenul este între 0,08 și 0,25%.

Oțelul nichel-crom are o durabilitate ridicată. Acest oțel este rezistent la coroziune din cauza cromului și are o rezistență ridicată la abraziune la oxidare și abraziune. Are o rezistență la temperaturi ridicate și oferă o rezistență mult mai mare la un nivel specific de carbon. Cantitatea de nichel din oțelul nichel-crom este cuprinsă între 3,25 și 3,75 la sută, iar cea de crom este de la 1,25 la 1,75 la sută.

Oțelul crom-vanadiu are o rezistență ridicată. Este rezistent la coroziune și oxidare, are rezistență la temperatură ridicată și rezistență la abraziune. Atât cromul, cât și vanadiul măresc întărirea, iar vanadiul inhibă creșterea cerealelor în timpul tratamentului termic. Gama de aliere a cromului în oțelul crom-vanadiu este de la 0,80 la 1,10%, iar cantitatea de vanadiu este de 0,15% sau mai mult.

Oțelul de înaltă rezistență este oțel fabricat în mod special, care are rezistență ridicată și poate fi prelucrat la temperaturi foarte ridicate. Acest oțel este potrivit pentru aplicații specifice în care rezistența este cerința principală. Compoziția generală a rezistenței la temperaturi ridicate este de obicei; carbon (0,27 la 0,38 la sută), mangan (0,60 la 0,90 la sută), siliciu (0,40 la 0,60 la sută), crom (1,0 la 0,90%), nichel (1,85-2,0%), molibden (0,35-0,40%) și vanadiu (0,05-0,23 la sută).

Oțelul cu temperatură ridicată este proiectat pentru aplicații în tuburile cazanelor, vasele sub presiune și turbine cu abur în care este necesară o funcționare la temperatură ridicată. Aceste oțeluri sunt extrem de rezistente la degradarea mecanică și chimică la temperaturi ridicate. Compoziția obișnuită a oțelului la temperaturi ridicate include carbon (0,28 - 0,50%), mangan (0,45 - 0,90%), siliciu (0,15 - 0,75) procente), crom (0,80-1,50%), nichel (0,25-0,50%), molibden (0,40-0,65%) și vanadiu (0,20-0,95 la sută).