Oțel vs. Rezistență la oțel galvanizat

Rezistența oțelului și a oțelului galvanizat provine din grosimea sau gabaritul oțelului și cantitatea de carbon adăugată, nu procesul de galvanizare care este pur și simplu o acoperire pentru a preveni rugina. Carbonul adăugat la fier în timpul procesului de topire face fierul mai puternic. În funcție de cantitatea de carbon prezentă, oțelul poate fi de diferite grade, servind o varietate de scopuri. Pentru a produce oțel zincat, producătorii adaugă un strat de zinc și alte minerale la suprafața oțelului pentru a-l proteja împotriva coroziunii sau oxidării.

TL; DR (Prea lung; Nu am citit)

Rezistența oțelului sau a oțelului galvanizat depinde de ceea ce se adaugă în timpul procesului de fabricație. Principala diferență dintre cele două este că oțelul galvanizat are un strat protector care împiedică oțelul să se ruginească.

Un metal extras - fier

Ca metal extras, fierul apare ca oxid natural în rocă. După zdrobirea minereului și topirea acestuia într-un cuptor, fierul se topește și se separă de rocă. O formă de cărbune numită cocs alimentează cuptorul ca sursă de combustibil. După adăugarea altor minerale precum calcarul, siliconul și alte impurități creează un strat de „zgură” pe suprafața fierului topit, care permite îndepărtarea acestuia. În timpul topirii, fierul absoarbe carbonul din cocs în sine, întărind fierul. Odată ce fierul devine lichid, producătorii îl aruncă într-o varietate de matrițe, cum ar fi capacele de vizitare și grătarele.

Diferite grade de oțel

Există diferite grade de oțel, fiecare cu cantități variate de carbon în ele. Aceasta poate varia de la 0,25% la 1,5% carbon. În timpul procesului de topire, care implică încălzirea și răcirea controlată a fierului topit, topitorii adaugă carbon sau cocs. Un nivel mai ridicat de carbon în oțel îl face mai greu, dar și mai fragil. Adăugând mai puțin carbon, permite oțelului să fie mai moale, dar mai maleabil.

Oțel galvanizat

Zincul protejează oțelul împotriva coroziunii, deoarece nu ruginește. Fabricile creează oțel zincat prin scufundarea metalului într-un rezervor de zinc topit numit „zincare la cald” la temperaturi de 820 până la 860 grade Fahrenheit. Zincul reacționează cu moleculele de fier din oțel pentru a forma straturi de suprafață care au ambele elemente. Când se termină zincarea, oțelul va fi protejat de un strat superior de zinc pur, urmat de încă trei straturi de zinc amestecate cu molecule de fier, fiecare strat în cantități descrescătoare de zinc.

Oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil vine într-o varietate de clase și categorii. La fel ca oțelul zincat, oțelul inoxidabil are un element anticoroziv adăugat, de obicei 10% crom. Spre deosebire de oțelul zincat, oțelul inoxidabil este un aliaj cu un element neoxidant adăugat în timpul procesului de topire. Aliajul de crom reacționează cu oxigenul din aer pentru a forma un strat protector de oxid de crom pe suprafața oțelului.

Comparații ale diferitelor oțeluri

Oțelul galvanizat și oțelul inoxidabil previn oxidarea. Dar fiecare metal are utilizările sale specifice. Galvanizarea oțelului este un proces mai ieftin decât fabricarea oțelului inoxidabil. Industria construcțiilor și a automobilelor utilizează oțel zincat pentru piese și scule de mașini. Oțelul inoxidabil are o mare varietate de grade, fiecare cu cantități variate de aliaje. Aceste diferite grade de oțel echilibrează maleabilitatea cu duritate și proprietăți anticorozive. Utilizat ca ustensile de gătit, unelte și căi ferate, oțelul inoxidabil are multe utilizări aplicabile.

  • Acțiune
instagram viewer