Procesul de fabricație pentru țevi din oțel forjat transformă oțelul brut în tuburi de diferite lungimi și diametre. Țevile de oțel joacă un rol în mișcarea subterană a apei și gazului, acoperind firele electrice pentru protecție și producția de vehicule, biciclete, instalații sanitare și de încălzire, lămpi stradale și unități frigorifice.
Fabricarea țevilor sudate din oțel forjat implică deplasarea benzilor de oțel prin role care formează materialul într-o formă tubulară. Aceste benzi trec apoi printr-un dispozitiv de sudură care le fuzionează într-o singură țeavă.
Țeava de oțel forjat fără sudură începe ca o piesă solidă de oțel încălzit. Forțată printr-o formă care modelează materialul într-un tub gol, conducta este apoi prelucrată în dimensiuni adecvate.
Tevile sudate și fără sudură din oțel forjat trec adesea printr-o mașină pentru îndreptare. Filetele prelucrate la capetele țevilor cu diametru mai mic le permit să se conecteze între ele. Diferite acoperiri de protecție plasate deasupra oțelului - cum ar fi ulei, vopsea, zinc sau alte tipuri de materiale în funcție de utilizarea țevii - previn ruginirea.