Metody galwanizacji stali nierdzewnej

Powlekanie to wielowiekowa technika, która zmienia właściwości powierzchni poprzez nałożenie powłoki na metal pod spodem. Podczas gdy poszycie jest powszechnie wykonywane w celu zapobiegania korozji, Stal nierdzewna, z wysoką zawartością chromu od 10 do 11 procent, jest z natury odporny na korozję, plamy i rdzę, chociaż nie jest całkowicie odporny na plamy. Powlekanie odbywa się również ze względów estetycznych, aby metal był łatwiejszy do lutowania, aby metal był trwalszy lub twardszy, zmniejszyć tarcie, aby farba lepiej przylegała, aby metal był mniej lub bardziej przewodzący lub aby go chronić przed promieniowanie.

Galwanizacja, zwana również elektroosadzaniem, to metoda powlekania stali, którą można przyrównać do pracy na akumulatorze w odwrotnej kolejności. Zamiast uwalniać elektrony w celu wytworzenia prądu, jak to robi bateria, galwanizacja wiąże dodatkowe elektrony na powierzchni metalu jonowego za pomocą anody. Anoda to dodatnio naładowany metal w roztworze, który wytwarza niejonową warstwę na stali. Ta metoda jest stosowana do platerowania stali nierdzewnej miedzią w celu uzyskania gotowego produktu łączącego wytrzymałość stali z

Powlekanie pędzlem jest specyficznym rodzajem galwanizacji i jest to preferowana metoda powlekania stali nierdzewnej złotem. Po dokładnym oczyszczeniu i wypolerowaniu stal nierdzewna jest przygotowywana w kąpieli z roztworu do niklowania. Gdy prąd przepływa przez metal, tak jak w przypadku zwykłego powlekania galwanicznego, złota płyta jest szczotkowana, co pozwala kontrolować, które sekcje zostaną pokryte, a które nie.

Powlekanie bezprądowe, nazywane tak, ponieważ proces ten nie wymaga zasilania zewnętrznego, obejmuje roztwór wodny, w którym jednocześnie zachodzi kilka reakcji chemicznych. Podfosforyn sodu lub inny środek redukujący uwalnia wodór w postaci jonów wodorkowych, które wytwarzają ładunek ujemny na powlekanej stali. To z kolei umożliwia innym, dodatnio naładowanym metalom tworzenie filmu na stali.

Tworzenie chromowanej płyty wymaga kilku etapów powlekania stali. Powtarzając w kółko ten sam proces, najpierw stal jest powlekana miedzią, potem niklem, a na końcu chromem. Każdy metal ma powinowactwo do metalu pokrytego przed nim. Jeśli jakikolwiek krok zostanie pominięty, warstwy w końcu się odkleją.