Blacha może być wykonana z różnych metali, w tym aluminium, stali, miedzi, mosiądzu, niklu, cyny, srebra i tytanu. Bez względu na rodzaj użytego metalu, pierwszym krokiem jest stopienie metalu w pojemniku zwanym tyglem.
Gdy metal jest całkowicie stopiony, wylewa się go z tygla do prostokątnej formy. Metal musi być utrzymywany w stanie gorącym podczas wlewania go do formy, aby nie zaczął twardnieć poza formą.
Gdy metal całkowicie ostygnie, wyjmuje się go z formy. Mamy teraz prostokątny blok metalu znany jako wlewek. Wlewek jest następnie zanurzany w mieszaninie chemikaliów do oczyszczenia; proces znany jako marynowanie.
Po oczyszczeniu wlewka przechodzi przez prasę. Prasa składa się z dwóch dużych rolek rozrzedzających metal. Rolki dociskowe są następnie zbliżane do siebie i metal jest ponownie przepuszczany. Może być konieczne kilkakrotne przepuszczenie wlewków przez prasę, zanim osiągną żądaną grubość.
Gdy wlewek przechodzi przez prasę, metal staje się coraz twardszy. Może być konieczne kilkukrotne wyżarzanie metalu w trakcie procesu walcowania. Wyżarzanie metalu polega na podgrzaniu go, a następnie ponownym wytrawieniu. Podczas procesu wyżarzania metal jest tylko rozgrzewany - nie topi się ponownie.
Gdy metal osiągnie pożądaną grubość, jest wysyłany na płasko lub zwijany w zwój. Gotowa blacha ma grubość od 0,05 milimetra do 15 centymetrów.
