Jak przekonwertować wykończenie powierzchni z metrycznego na angielski?

tekstura powierzchnilub wykończenie powierzchni produktu wytworzonego w powtarzalnym procesie, takim jak linia montażowa, jest przedmiotem zainteresowania zarówno producentów, jak i konsumentów. Producent może chcieć wykonać wyroby zgodne ze specyfikacją zamawiającego, natomiast zamawiający może chcieć: ocena procesu na podstawie tego, w jaki sposób konsumenci używają produktu i reagują na niego, niezależnie od jego przestrzegania; specyfikacje.

W Stanach Zjednoczonych jednostki metryczne są dość powszechnie używane do określania ilości rzeczy, takich jak 5-kilometrowe biegi po drogach i ludzie monitorujący swoje „makra” żywności w gramach. Ale te jednostki nadal nie są codziennym standardem, w tym jednostki długości i powierzchni. W Stanach Zjednoczonych ludzie nadal są przyzwyczajeni do pracy głównie z jednostkami angielskimi, w tym stopami, calami i ich pochodnymi; w systemie metrycznym standardem są centymetry i metry.

Może się okazać, że będziesz musiał dokonać konwersji z jednostek metrycznych na angielskie podczas badania danych o wykończeniu powierzchni i może być konieczne zrobienie tego dokładnie lub, wbrew zamierzeniu, z grubsza. Poniższe informacje powinny pomóc ci wytyczyć gładką ścieżkę do tego celu.

Na potrzeby obróbki teksturę wytwarzanej części można podzielić na trzy elementy: chropowatość, falistość i formę.

• Chropowatość jest funkcją mikrouszkodzeń powstałych w wyniku samego procesu produkcyjnego. Liczba tych znaków może być przewidywalna dla danej maszyny i procesu w czasie, ale nie w krótkich ramach czasowych.
• Falistość jest funkcją odległości między narzędziem skrawającym a ciętym elementem w trakcie procesu, która jest niewielka, ale niezerowa.
• Formularz a raczej odchylenia od idealnej formy są wynikiem narzędzi, które nie są idealnie płaskie lub proste.

Inżynierowie mogą niezależnie analizować każdy z tych komponentów, aby zlokalizować i skorygować źródła błędów. Kiedy robi się to z chropowatością, pojawia się szereg wspólnych środków.

Najczęściej używaną jednostką do określania chropowatości jest Ra, lub średnia chropowatość. Parametr ten jest określany na podstawie obliczeń komputerowych, przy czym komputer analizuje liczbę i wysokość odchyleń od idealnej, idealnie płaskiej, wytworzonej powierzchni na pewnej długości. Najpopularniejszymi jednostkami są mikrocale i mikrometry, czyli 10^-6 w i 10^-6 odpowiednio.

Ra zasadniczo mierzy „szczyty i doliny” i służy do zapewnienia, że ​​proces nie ulega degradacji w czasie, co byłoby widoczne przy wyższym Ra.

Podobną miarą do Ra w chropowatości powierzchni jest RMS, lub średnia kwadratowa. Obliczenia wykonane w celu określenia RMS są podobne, ale ich wartość ma tendencję do większego uwydatniania dużych pojedynczych błędów i zmniejszania znaczenia mniejszych, bardziej systematycznych błędów. Oznacza to, że w przypadku RMS statystycznie wartości odstające mają większe znaczenie.

W rzeczywistości metr to 3,28084 stopy lub 39,37 cala. Metr dzieli się na 100 centymetrów, a stopa na 12 cali; wynikowa konwersja daje 2,54 centymetra na cal.

Przedrostek „mikro” ma nieformalne znaczenie „bardzo mały”, ale w systemie metrycznym oznacza „jedna milionowa” lub 10^-6. Fakt, że chropowatość powierzchni jest mierzona w tak małych jednostkach, odzwierciedla precyzję wymaganą we współczesnym świecie obróbki i wytwarzania.

Kiedy spojrzysz na wykres konwersji wykończenia powierzchni, taki jak ten w Zasobie, zobaczysz, że ogólnie RMS wynosi około 1,1 razy Ra, a wartości mikrocale są często podawane jako dokładnie 40 razy większe niż odpowiadająca im wartość dla mikrometry. Odzwierciedla to margines błędu samego procesu oceny, ponieważ dokładniejsze konwersje między jednostkami metrycznymi i angielskimi w tym ustawieniu nie dodadzą przydatnych informacji.