Gąbki celulozowe to rodzaj sztucznej gąbki stworzonej jako tańsza alternatywa dla drogich gąbek naturalnych. Produkcja gąbek celulozowych to rodzaj produkcji wiskozy. Te same surowce i bardzo podobne etapy przetwarzania są używane do różnych produktów wytwarzanych z wiskozy, w tym gąbek. Podstawową różnicą jest kształt ekstrudowanej wiskozy pod koniec procesu produkcyjnego. Gąbki celulozowe wykorzystywane są głównie do czyszczenia różnych powierzchni przez gospodarstwa domowe lub firmy.
Kup arkusze celulozowe wykonane z bawełny lub ciętych włókien konopnych. Prefabrykowana celuloza jest dostarczana w dużych, sztywnych arkuszach.
Rozdrobnij arkusze i zamocz celulozę w kadzi lub reaktorze z wodą zmieszaną z roztworem wodorotlenku sodu (NaOH) w celu wytworzenia alkalicznej celulozy. NaOH, znany również jako ług i soda kaustyczna, służy jako chemiczny zmiękczacz. Dodaje jon sodu do łańcucha celulozy, tym samym rozbijając celulozę na krótsze odcinki i obniżając lepkość.
Załaduj ksantogenian sodu celulozy do mieszalnika obrotowego. Dodaj więcej roztworu NaOH, kryształy siarczanu sodu, zwane również solą glauberową, i opcjonalny barwnik. Wielkość kryształów siarczanu sodu określa wielkość dziur lub porów w gotowych gąbkach. Używaj gruboziarnistych kryształów do tworzenia szorstkich gąbek, takich jak te używane do mycia samochodów, a drobnych kryształów do tworzenia delikatnych gąbek, takich jak te używane do nakładania makijażu.
Zamknij mikser i ustaw go tak, aby się obracał, aż składniki dokładnie się wymieszają. Powstały materiał jest określany przez przemysł mianem „wiskozy”. Postarać lub „dojrzeć” roztwór wiskozy, a następnie przefiltrować w celu usunięcia nieprzereagowanej alkalicznej celulozy.
Mieszankę wiskozową wlać do dużych, prostokątnych foremek. Podgrzej formy, topiąc kryształy siarczanu sodu. Powstała ciecz spływa otworami w dnie, pozostawiając charakterystyczne dla gąbek otwory. Schłodzona mieszanka wiskozowa staje się mocnym, ale porowatym blokiem.
Usuń bloki gąbki i namocz w kadzi z wybielaczem, aby usunąć wszelkie zabrudzenia lub inne zanieczyszczenia i rozjaśnić każdy kolor utworzony przez dodanie barwnika. Następnie spłucz gąbkę w wodzie. Wykonaj dowolne dodatkowe płukanie wodą, aby uelastycznić materiał gąbki. Pozostawić do wyschnięcia.
Albo sprzedaj bloki gąbki konwerterowi, albo sam wytnij i zapakuj gąbkę. Przetwórcy tną gąbki zgodnie ze specyfikacją i zajmują się pakowaniem i dystrybucją. Jeśli samodzielnie kończysz proces wykańczania, załaduj bloki gąbki do automatycznej maszyny do cięcia i przytnij do żądanego rozmiaru. Zakończ wszelkie końcowe przetwarzanie gąbek, takie jak dodanie środków antybakteryjnych lub laminowanie ścierki do szorowania z jednej strony za pomocą kleju do gąbek. Zapakuj gąbki według potrzeb i zapakuj.
