Druty miedziane to jedne z najczęściej używanych elementów w pracach elektrycznych. Niezależnie od tego, czy praca obejmuje wytwarzanie energii, telekomunikację, czy proste obwody, komponenty oparte na miedzi często odgrywają kluczową rolę w projekcie. Pomimo całej swojej wszechstronności i stosunkowo niskich kosztów, zwykły drut miedziany nie jest idealny do każdej sytuacji. W pewnych warunkach drut miedziany musi być poddany specjalnej obróbce, aby zachować skuteczność.
TL; DR (zbyt długi; Nie czytałem)
Cynowany drut miedziany to rodzaj drutu miedzianego pokrytego cienką warstwą cyny, aby chronić miedź przed korozją, która zmniejszyłoby wydajność drutu w klimacie wilgotnym lub deszczowym, w środowiskach o wysokiej temperaturze i w niektórych typach gleba. Drut ocynowany jest droższy niż jego nieocynowany odpowiednik, ale trwa znacznie dłużej i jest łatwiejszy do lutowania niż drut miedziany nieocynowany.
Możliwości miedzi
Miedź jest drugim najbardziej przewodzącym metalem na świecie po srebrze, ale ze względu na jej obfitość i łatwość pracy, miedź jest uważana za standard w pracach elektrycznych. Miedź jest również standardem, według którego oceniane są wszystkie inne metale przewodzące. W 1913 roku Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna ustaliła jego przewodność na 100% Międzynarodowego Standardu Miedzi Wyżarzanej (IACS). Metal jest odporny na korozję galwaniczną – stopniową degradację jednego metalu w kontakcie elektrycznym z innym metalem – i jest wystarczająco trwały, aby uniknąć rozciągania, nacięć i pęknięć. Jednak miedź nie jest niezwyciężona.
Problemy z utlenianiem
Jeśli kiedykolwiek widziałeś Statuę Wolności, widziałeś utlenioną miedź. W wyjątkowo wilgotnym klimacie, na przykład na wybrzeżu, w bagnistych południowych obszarach USA lub w gleby silnie kwaśne, miedź reaguje z wodą, tlenem lub siarką w środowisku i rozkłada się na a półprzewodnik. Innymi słowy, miedź staje się znacznie mniej wydajna w przenoszeniu elektryczności przez siebie. Ten problem najczęściej rozwiązuje proces zwany cynowaniem.
Korzyści z cynowania
Po nałożeniu cienkiej warstwy cyny na goły drut miedziany, zanurzając miedź w stopionym metalu lub metal używając prądu elektrycznego do wiązania cyny z miedzią, tworzysz tak zwaną miedź cynowaną drut. Ocynowany drut miedziany jest tak samo przewodzący jak goły drut miedziany, ale cienka warstwa cyny sprawia, że drut jest odporny na korozję. Ocynowany drut miedziany może wytrzymać do 10 razy dłużej niż jego nieocynowany odpowiednik, a ponieważ lut składa się głównie z cyny, ocynowany drut jest niezwykle łatwy do lutowania. Ocynowany drut miedziany jest szczególnie przydatny w dźwigach przemysłowych, metrach i projektach morskich, gdzie powłoka cynowa sprawia, że drut jest bardziej odporny na wodę.
Wady kosztowe
Pomimo wielu zalet drutu ocynowanego, nie zawsze jest to drut odpowiedni do tego zadania. Ocynowany drut miedziany jest droższy niż jego nieocynowany odpowiednik i może kosztować nawet o 30 procent więcej niż zwykły drut z czystej miedzi. W środowiskach, w których kwaśna gleba, wysoka temperatura lub wysoka wilgotność nie stanowią problemu dla projektu, równie dobrze sprawdza się drut miedziany niecynowany.
