Proces produkcji stali stopowej

Stal stopowa jest mieszanką rudy żelaza, chromu, krzemu, niklu, węgla i manganu i jest jednym z najbardziej wszechstronnych metali. Istnieje 57 rodzajów stali stopowych, z których każdy ma właściwości oparte na procentowej ilości każdego pierwiastka zmieszanego ze stopem. Od lat 60. piece elektryczne i tlenowe są standardowymi formami przemysłowej produkcji stali stopowej, podczas gdy inne metody stały się przestarzałe. Technologia produkcji stali i jakość produkcji uległy zaawansowaniu, ale faktyczne etapy wytwarzania stali stopowej nie uległy zmianie i są raczej łatwe do zrozumienia.

Stopić stopy podstawowe w piecu elektrycznym w temperaturze 3000 stopni Fahrenheita przez 8 do 12 godzin. Następnie wyżarzaj roztopioną stal, szybko ją schładzając i podgrzewając w kontrolowanej kolejności. Podgrzewaj do 1000 stopni Fahrenheita przez cztery godziny, a następnie schładzaj do 35 stopni Fahrenheita wodą przez dwie godziny. Wyżarzanie zmniejsza zanieczyszczenia w stopionej stali i poprawia wiązanie pomiędzy elementami podstawowymi. Niech stal ostygnie w powietrzu przez cztery godziny.

Zanurz stal w kąpieli z kwasem fluorowodorowym. Zanurzanie usuwa nagromadzenie kamienia walcowniczego spowodowane wyżarzaniem. Zgorzelina walcownicza to tlenek żelaza, który złuszcza się z powierzchni gorącej stali, gdy jest ona chłodzona powietrzem. Jeszcze raz wyżarzaj i odkamień stal. Następnie podgrzej stal, aby ponownie się roztopiła, w temperaturze 3000 stopni Fahrenheita przez osiem godzin.

Roztopioną niedokończoną stal wlewamy do odlewów, kęsów, kęsów i płyt. Kwiaty to długie prostokątne słupki; kęsy są okrągłymi lub kwadratowymi wlewkami; a płyty to długie, grube arkusze. Odlewaj kwiaty, kęsy i płyty, wlewając je do foremek i pozwól im ostygnąć przez cztery godziny. Dalsze chłodzenie kęsisk stalowych, kęsów i płyt do 200 stopni Fahrenheita, przyspieszając je wzdłuż szybko poruszającego się przenośnika taśmowego. Naprzemiennie schładzaj je na powietrzu i przeciskaj przez szereg rolek.

Przewałkuj kęsy, kęsy i płyty przez rozgrzane rolki, aby odciąć końce jako złom i wypalić wady powierzchni. Każda metoda walcowania przybliża stal do produktu końcowego. Rozwałkuj kwiaty w stalowy pręt, kęsy w drut i taśmy, a płyty w blachę stalową i stalową. Następnie walcuj stal przez prasy na gorąco, aby uzyskać matowe wykończenie, lub wyślij ją przez serię pras na gorąco i na zimno, aby uzyskać polerowane wykończenie. Użyj serii szlifierek i wałków ściernych, aby uzyskać odblaskowe wykończenie.

Przytnij stal do produktów żądanych przez użytkowników końcowych i podziel na zamówienia. Inne zakłady produkcyjne będą dalej przetwarzać stal i wytwarzać produkty końcowe. Używaj nożyc przemysłowych do cięcia drutu stalowego, blachy stalowej i taśm, a pił przemysłowych używaj do cięcia prętów stalowych. Przecinaj stalową płytę za pomocą przemysłowych palników plazmowych lub palników z jonizowanym gazem. Ogranicz produkt końcowy do wysyłki koleją, dzięki czemu stal waży od kilkuset funtów. do 40 ton, w zależności od tego, czy jest to blacha stalowa, drut stalowy, blacha stalowa czy pręt stalowy.

Rzeczy, których będziesz potrzebować

  • Ruda żelaza
  • Koks
  • Chrom
  • Krzem
  • Nikiel
  • Węgiel
  • Azot
  • Mangan
  • Wapień
  • Elektryczny piec do produkcji stali
  • Kwas fluorowodorowy
  • Nożyce przemysłowe do cięcia stali
  • Przemysłowe piły do ​​cięcia stali
  • Sprzęt do cięcia plazmą lub gazem zjonizowanym

Wskazówki

  • Do produkcji stali należy używać podstawowego pieca tlenowego lub pieca elektrycznego, ponieważ są one bardziej wydajne niż starsze metody.

Ostrzeżenia

  • Unikaj używania pieców martenowskich i konwertorów Bessemera, ponieważ są one przestarzałe. Nowoczesne zakłady produkcji stali są bardziej wydajne, a surowe przepisy dotyczące zanieczyszczenia powietrza zamknęły zakłady przetwórstwa Bessemera.

  • Dzielić
instagram viewer