Īpašības un lietojumi 4340 tērauda pakāpēm

Tērauda sakausējums 4340 nodrošina labu līdzsvaru starp izturību un kaļamību. To izmanto, lai izgatavotu ieroču daļas, dzinēja daļas, piemēram, virzuļus, zobratus un gultņus, kā arī lidmašīnu daļas, piemēram, šasijas. Pareizi strādājot un nostiprinot, izstrādājumi, kas izgatavoti no 4340, ir izcilas nodiluma un izturības īpašības.

Tērauda sakausējums 4340 sastāv no (lejupejošā secībā pēc svara): dzelzs, niķeļa, hroma, mangāna, oglekļa, molibdēna, silīcija, fosfora un sēra. To var sacietēt ar termisko apstrādi, kam seko eļļas dzēšana, vai vienkārši to apstrādājot, kamēr ir auksts. 4340 ir vidējais tērauda sakausējuma blīvums, tas kūst samērā augstā temperatūrā (2600 grādi pēc Farenheita grādiem) un ir pietiekami kaļams, lai to varētu "auksti apstrādāt" vai apstrādāt nekarsētā stāvoklī. Kad tas ir atlaidināts (uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai - 1550 grādi pēc Farenheita 4340 tēraudam) un ļauj tam atdzist lēnām), tas nav jāstrādā karsti un saglabās lielāku elastību nekā tad, ja tas ir sacietējis (uzkarsēts un eļļa). Tas nav efektīvs siltuma vadītājs un diezgan labi saglabās formu, pakļaujoties vidējai temperatūrai.

Sakausējuma 4340 tēraudu var termiski apstrādāt (uzkarsēt līdz noteiktai temperatūrai konkrētajam materiālam un pēc tam dzēst), izmantojot eļļas dzesēšanu, lai palielinātu sakausējuma izturību. 4340 var arī atlaidināt (uzkarsēt līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam ļaut atdzist, kas izlīdzina iekšējā molekulārā struktūra, lai metāls būtu stiprāks), kas šo tēraudu piesūcina ar izcilu izturība. Šīs paaugstinātās izturības dēļ to bieži izmanto, lai izgatavotu lidmašīnu šasijas, automobiļus transmisijas zobrati un to daļas un ieroču daļas - daļas, kurām jāiztur augsts spiediens vai kas atkārtojas stress.

4340 tēraudu var apstrādāt pēc atlaidināšanas vai pirms tam, lai gan apstrāde ir grūtāka, ja tērauds nav atlaidināts. To var apstrādāt, izmantojot visas parastās metodes, piemēram, velmēšanu, dauzīšanu vai presēšanu.

4340 tērauds jāuzsilda pirms un pēc metināšanas, lai nodrošinātu stipras šuves. Vai nu kausēšanas metināšana, kas ietver abu virsmu kausēšanu kopā, bieži ar pildvielu jābūt iespējai saitei vai pretestības metināšanai, kas šuves izveidošanai izmanto elektrību un spiedienu izmantots.