전자 회로에는 저항, 커패시터, 트랜지스터 및 집적 회로와 같은 구성 요소가 함께 연결되어 초인종처럼 간단하거나 컴퓨터처럼 복잡한 제품을 만듭니다.
최초의 회로는 수작업으로 조립되었으며, 한 가지 형태로 여러 개의 느슨한 개별 와이어를 수동으로 절단, 트리밍 및 납땜하는 작업이 포함 된 지루한 방법이었습니다. 이러한 방식의 제조는 느리고 오류가 발생하기 쉽습니다. 또한 와이어 배치가 기술자마다 다르기 때문에 작업 확인이나 오류 수정에 어려움이있었습니다.
PC 보드 또는 PCB라고도하는 인쇄 회로 기판의 발명은 더 빠르고 쉽게 만들었습니다. 전자 어셈블리를 사용하여 수백 개의 부품으로 회로를 만들 수 있습니다. 수동 작업.
일반적인 PCB는 에폭시 유리 섬유 보드로 구성되며 와이어를 사진으로 인쇄 한 다음 구리 층에 화학적으로 에칭 한 "흔적"으로 대체합니다. 그 결과 전도성 라인 패턴이 기판에 단단히 결합되고 와이어처럼 전자 부품을 연결합니다.
PCB 유형
다양한 목적을 위해 많은 유형의 PCB가 개발되었습니다. 저렴한 장난감은 단면 적은 수의 구성 요소와 적은 수의 트레이스가 한쪽에 맞기 때문에 인쇄 회로 기판. 더 큰 회로에는 양면의 필요한 모든 연결을 만들기 위해 양쪽에 트레이스가 필요한 PCB.
더 복잡한 회로에는 추가 레이어가 필요합니다. ㅏ 4 층 PCB에는 일반적으로 구성 요소에 대한 접지 및 전원 연결을위한 두 개의 내부 레이어가 있으며 외부 두 레이어는 구성 요소 간의 배선을위한 것입니다. 이 경우 내부 레이어는 고품질 전력 분배 및 노이즈에 대한 우수한 차폐를위한 넓은 구리 평면입니다. 즉, 수동 배선 기판에 비해 뚜렷한 PCB 이점이 있습니다.
데스크톱 및 랩톱 컴퓨터에는 수천 개의 연결이있는 많은 집적 회로가 있습니다. 그들은 다층 40 개 이상의 층을 가질 수 있고 사람의 머리카락만큼 얇은 자취를 가질 수있는 인쇄 회로 기판. 이러한 유형의 PCB를 사용하면 크고 복잡한 회로가 작은 면적을 차지할 수 있습니다.
대부분의 인쇄 회로 기판은 에폭시 유리 섬유로 만들어졌지만 대신 페놀 종이 또는 테플론과 같은 다른 재료를 사용하여 제품 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 일반적인 PCB는 단단하지만 작거나 특이한 공간에 맞게 접을 수있는 얇은 내열성 플라스틱 시트로 제작할 수도 있습니다.
PCB 설계 및 제작
엔지니어는 이제 컴퓨터로 PCB를 설계하여 구성 요소의 배열과 구성 요소 간의 트레이스 라우팅을 만들고 확인하는 데 도움을줍니다. 완성 된 디자인은 보드 제작을 전문으로하는 회사에 디지털 방식으로 전송 될 수 있습니다.
고속으로 대량 생산할 수 있기 때문에 인쇄 회로 기판은 동등한 수동 배선 기판보다 훨씬 저렴합니다. 수동 배선 기판과 달리 기계는 부품을 PCB에 빠르게 설치하고 한 번에 납땜 할 수 있습니다.
추가 PCB 장점
고밀도 연결과 얇은 트레이스를 갖춘 인쇄 회로 기판 기술을 통해 더 작고 작은 전자 장치를 더욱 컴팩트 한 제품에 사용할 수 있습니다. 극단적으로 저항과 같은 수동 부품은 모래알보다 거의 크지 않습니다. 집적 회로는 손톱 크기의 공간에 수백 개의 연결이 포장되어있을 수 있습니다.
동일한 디자인의 대량 생산 된 PCB는 동일하기 때문에 문제를 진단하고 수리하기 위해 쉽게 테스트 할 수 있습니다. PCB에는 보드 표면에 라벨이 부착 된 명확하게 정의 된 트레이스와 구성 요소가 있으며, 둘 다 서비스 기술자에게 중요한 도움이됩니다.
부품에 안정적인 기반을 제공하고 수동 배선으로 인한 변동성을 제거함으로써 인쇄 회로 기판은 전자 제품의 신뢰성을 크게 향상 시켰습니다.
보드가 흔들릴 때 부품이 움직이지 않는데 이는 자동차 나 우주선과 같은 차량의 PCB에 중요합니다. 부품은 부품 사이 또는 외부 소스로부터의 전자 간섭 포착을 줄이는 방식으로 배치 할 수 있습니다. 구성 요소와 트레이스의 일관된 배치는 일관된 성능을 의미하며 스마트 폰에서 노트북 컴퓨터에 이르는 모든 복잡한 최신 장치에 매우 중요합니다.