에폭시는 단단한 표면으로 경화되는 폴리머 화학 물질입니다. 에폭시는 접착제의 일부 또는 표면 코팅으로 사용할 수 있습니다. 에폭시는 가볍고 부식 방지 기능이 있으며 다른 유용한 기계적 특성을 가지고있어 항공기, 자동차, 건설, 콘크리트 표면 수리, 수력 구조 보강 및 전자에 사용 장치. 에폭시 수지는 금속, 목재, 플라스틱 및 기타 재료의 결합 제로 잘 작동합니다. 에폭시는 대부분의 일상적인 조건에서 내구성을 유지하지만 높은 열과 습기와 결합 된 열로 인해 폴리머 매트릭스의 열화가 발생할 수 있습니다.
TL; DR (너무 김; 읽지 않음)
에폭시는 많은 현대 항공기, 차량, 구조물 및 전자 장치에 사용됩니다. 에폭시는 자체적으로 고온 및 습도로 분해되지만 최신 코팅 및 혼합물은 극심한 열을 견딜 수 있도록 도와줍니다.
고열 효과
많은 에폭시는 저온에서 가장 단단 할 때 실온까지 파괴 인성과 같은 내구성을 유지합니다. 그러나 에폭시의 점탄성 특성은 고온의 도입으로 분명해집니다. 열 왜곡이 발생하는 온도 범위는 섭씨 20 ~ 90도 (68 ~ 195F)입니다. 온도가 상승하면 에폭시의 굴곡 및 압축 강도가 상당히 감소합니다. 온도가 섭씨 60도까지 올라가면 에폭시는 열 변형 온도 (HDT)에 도달하고 변형되기 시작합니다. 에폭시의 HDT는 유리 전이 온도와 관련이 있습니다. 온도가 섭씨 90도까지 계속 상승하면 더 연성 거동이 발생합니다. 온도 상승은 또한 하중 지지력과 강성을 상실합니다. 따라서 에폭시는 온도 상승에 민감합니다.
온도 및 습도 효과
에폭시 기반 재료의 환경 노출은 성능 저하로 이어집니다. 자외선, 수분 및 온도는 모두 에폭시의 매트릭스를 분해하는 역할을합니다. 그럴 경우 에폭시는 굽힘 강도와 같은 유용한 기계적 특성을 잃게됩니다. 상대 습도가 95 % 인 실온에서도 에폭시는 가소 화되고 팽창하며 이는 온도에 따라 증가합니다. 적당한 온도와 낮은 상대 습도에서 에폭시는 안정적입니다. 이 효과의 이유는 고분자 복합재가 공기 중 수분을 흡수하기 때문입니다. 에폭시에 영향을 미치는 수분 흡수량은 사용되는 경화제와 에폭시가 경화되는 방식에 따라 다릅니다. 고온에서 가소 화 과정은 훨씬 더 빠르게 진행됩니다. 낮은 습도는 가교를 가능하게하여 에폭시의 기계적 특성을 향상시킵니다.
현대 에폭시 복합 품질
이러한 문제에도 불구하고 최신 에폭시는 고온을 견디기 위해 특정 경화제를 추가하여 강화할 수 있습니다. 막대 구조의 에폭시 수지는 유연한 구조를 가진 것보다 극한의 온도를 더 잘 견디는 경향이 있습니다. 브롬 원자를 가진 에폭시 수지는 난연성을 나타냅니다. 탄소 섬유 강화 에폭시 복합재는 매우 높은 열 (섭씨 1500도)을 견딜 수있어 항공기 부품에 유용합니다. 티타늄과 같은 코팅은 열과 습기에 대한 장벽을 제공하고 에폭시 재료의 수명을 연장합니다.