열간 압연과 냉간 압연은 강철을 성형하는 두 가지 방법입니다. 열간 압연 공정에서 강철은 작업하는 동안 녹는 점까지 가열되어 강철의 구성을 변경하여 더 가단하게 만듭니다. 냉간 압연 중에 강철은 어닐링되거나 열에 노출되어 냉각되어 연성이 향상됩니다. 그런 다음 강철을 실온에서 성형하여 완제품의 경도를 크게 높입니다.
거친 치료
열간 압연 중에 강철은 녹는 점 바로 아래로 가열 된 다음 반복적으로 압연되어 더 얇고 길어집니다. 이 공정은 강철의 결정 구조를 재구성하여 훨씬 더 부드럽고 가단성있게 만듭니다. 강철이 압연되면 강철 표면에서 산화 된 철을 제거하는 스케일 제거 공정을 거칩니다. 그런 다음 황삭 공정은 최종 압연을 위해 마지막으로 강철을 가열합니다. 강철은 황삭 공정 중에 최대 화씨 2,100도까지 도달 할 수 있습니다. 마지막으로 강철은 다시 석회질을 제거하고 최종 제품의 두께로 마무리됩니다.
다루기에 충분한 뜨거운
열연 강은 가단성이 있으며 구조용 빔, 레일 트랙 및 판금과 같은 산업 응용 분야에 적합합니다. 열간 압연 강재는 청회색 외관과 압연 공정이 완료되면 거친 느낌을 가지며 가단성과 부드러움을 유지합니다. 강철은 연성을 유지하기 때문에 매우 정밀하거나 뚜렷한 모양으로 성형 할 수 있습니다. 열간 압연은 또한 냉간 압연에 비해 강철 모양이 더 큰 경우 선호되는 공정입니다.
내 차가운 강철 맛보기
냉간 압연은 강철을 열없이 튜브, 정사각형 및 시트와 같은 기본 모양으로 가공하여 강철이 믿을 수 없을 정도로 높은 수준의 강도와 탄력성을 유지하도록합니다. 냉간 압연 과정에서 강철이 어닐링되고 코일이 강철을 녹는 점까지 가열합니다. 그런 다음 강철을 정지 공기에서 천천히 실온으로 냉각시킵니다. 이 어닐링 공정은 강철을 재결정 화하여 연성을 높이지만 강철은 상온에서 작업하기 때문에 강도를 유지합니다. 냉연 강판 가공은 열연 강판 가공보다 훨씬 어렵 기 때문에 기본적인 형상 만 가능합니다.
압력 하에서 냉각
냉간 압연 강재는 강하고 작은 형태의 형태가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 자동차의 판금에서 자전거 프레임의 튜빙에 이르기까지 다양한 재료를 냉간 압연 강철로 만들 수 있습니다. 마감 된 소재는 짙은 회색으로 보이며 마감 된 강철 표면의 안정적인 산화막 덕분에 부식에 강한 매끄럽고 반사되는 표면을 가지고 있습니다. 냉연 강은 또한 열연 강보다 최대 20 % 더 강하므로 압력 하에서 기계적 변동을 최소화해야하는 부품에 이상적입니다.